Uma fresadora CNC é uma ferramenta controlada por um computador. É usado para cortar e moldar vários tipos de materiais como metal, madeira e plástico. máquinas CNC são precisos e funcionam de forma eficiente, reduzindo o custo geral do processo.
Sempre procuramos precisão e os resultados certos, a fresadora CNC ajuda você a alcançá-los. Ele garante que o produto acabado corresponda às especificações exatas de que precisamos.
Antes de prosseguir, quantas operações de fresadora CNC existem e como aprendê-las? Vamos aprender sobre os fundamentos das fresadoras CNC.
As fresadoras CNC são máquinas CNC comumente usadas para perfurar e cortar formas em materiais duros. Os cortes são chamados de "fresamento".
A ferramenta de corte da máquina permanece em um lugar e o material a ser cortado se move em diferentes direções. Esse movimento acontece nas direções X, Y e Z para frente e para trás, de um lado para o outro e para cima e para baixo.
A principal função da fresadora CNC é fazer peças personalizadas. Ele remove o material da peça de trabalho girando a ferramenta de corte. Os movimentos da máquina são controlados pelos dados digitais fornecidos ao computador.
Como as fresadoras CNC são versáteis, elas têm inúmeras aplicações em marcenaria, automotiva, trabalho elétrico e muito mais.
Agora, vamos entrar na profundidade de fresadora CNC operações, quantas operações existem e como aprendê-las.
Quantas operações tem uma fresadora CNC? Bem, agora veremos 15 tipos de operações de fresadoras em detalhes.
O faceamento é uma das formas mais simples de operações de fresamento. Envolve o corte de material da face de uma peça de trabalho para criar uma superfície plana e lisa. Uma fresa de faceamento é usada para realizar o faceamento com arestas de corte na periferia e também na face da fresa.
É usado principalmente em superfícies planas perpendiculares ao eixo da fresa. Ele remove o material enquanto gira a ferramenta no sentido horário. Ele pode ser montado em uma máquina vertical ou horizontal com o cortador montado em um mandril.
Fresamento simples, também conhecido como fresamento de superfície, é uma operação de coluna e joelho usada para fresamento de superfícies planas. Envolve a remoção de material da superfície da peça de trabalho usando o cortador com vários dentes.
O fresamento plano é feito em uma máquina horizontal, com a fresa plana posicionada com segurança em uma árvore. Para atingir a profundidade de corte desejada, o operador ajusta o parafuso de alimentação vertical levantando a mesa.
Uma vez que a taxa de avanço e a velocidade de corte apropriadas tenham sido determinadas, a mesa é movida ao longo do eixo X, permitindo que o cortador rotativo remova o material da peça de trabalho.
Se você deseja criar uma superfície vertical plana na peça de trabalho, o fresamento lateral é usado. A ferramenta de corte é anexada ao mandril horizontal. A mesa é ajustada para atingir a profundidade de fresagem para recursos verticais.
A escolha do tamanho, diâmetro e tipo da fresa depende da sua tarefa de usinagem.
Dica: Escolha o cortador com o menor diâmetro para garantir a eficácia da tarefa.
Se você deseja cortar duas ou mais superfícies verticais paralelas em um corte, o fresamento straddle é usado. Monte duas fresas laterais em uma máquina horizontal no mesmo mandril.
Com as mesmas dimensões dos lados paralelos, um espaçador mantém as fresas afastadas. É feito para escarranchar a peça de trabalho para produzir uma superfície vertical plana.
O fresamento straddle tem aplicações no corte de estrias, quadrados ou um hexágono na extremidade de uma peça redonda.
O fresamento em grupo envolve o uso de várias fresas montadas no mesmo mandril para cortar várias superfícies simultaneamente. É usado para produzir formas complexas em uma única configuração. Também reduz o tempo de usinagem e aumenta a produtividade.
No fresamento em grupo, o mandril contém vários cortadores no mesmo plano, geralmente do mesmo tamanho e tipo. Esses cortadores podem ser montados em eixos únicos ou múltiplos, usando várias configurações de mandril.
A peça de trabalho na mesa da máquina se move sob os cortadores e obtém a forma desejada de acordo.
Neste tipo de operação de fresamento CNC, a fresa é colocada em um ângulo em relação à superfície da peça de trabalho que remove o material em um ângulo diferente do perpendicular à peça de trabalho. O fresamento angular produz superfícies cônicas, chanfros, chanfros e muito mais.
Envolve o ajuste da mesa de trabalho ou peça de trabalho da máquina em um ângulo desejado. A fresa, uma fresa de topo ou qualquer outro tipo é posicionada e travada no ângulo especificado.
O fresamento de forma envolve o corte da peça de trabalho usando uma fresa especialmente projetada ou fresa de forma. É personalizado para criar uma forma específica na peça de trabalho que permite a produção de recursos específicos.
Nela, a fresa é retificada na forma exata do contorno a ser usinado na peça de trabalho. Dependendo da complexidade da forma, o cortador pode ter várias arestas de corte.
A peça de trabalho da máquinaé movido precisamente com base no contorno da fresa durante o processo. O cortador segue o caminho no qual a forma deve ser cortada.
Esta operação cria superfícies planas, ranhuras e outros recursos no final de uma peça de trabalho. É um dos processos fundamentais de fresamento e envolve o uso de uma fresa de topo.
O processo começa com uma peça de trabalho fixada na mesa da fresadora. A fresa é montada no fuso da fresadora. A aresta de corte da fresa remove o material da peça de trabalho para produzir a forma e os cortes desejados.
O fresamento de topo pode ser executado em várias direções, incluindo faceamento, mergulho e fresamento periférico.
Nossa discussão sobre operações de fresamento não pode ser concluída sem discutir as operações de fresamento convencional e ascendente. Ambos são tipos distintos de operações de moagem; vamos discuti-los.
O fresamento convencional também é conhecido como fresamento contra avanço. Nele, a fresa gira contra a direção do movimento da peça. O corte começa na parte mais grossa e diminui gradativamente.
O fresamento concordante também é conhecido como fresamento concordante. O cortador gira na mesma direção do movimento da peça de trabalho. O corte começa com o cavaco aumentando gradualmente sua espessura à medida que o processo continua.
O fresamento convencional não causa trepidação, tornando-o uma escolha perfeita para cortes profundos e pesados. Mas você pode criar um acabamento superficial áspero. Por outro lado, o fresamento concordante produz um acabamento melhor e requer menos força de corte, tornando-o uma opção melhor para configurações menos rígidas.
A serraria também é conhecida como moagem de madeira. É usado para converter toras em vários produtos de madeira. A serraria tem uma ampla variedade de aplicações na indústria madeireira. Fornece matérias-primas para construção, fabricação de móveis e muito mais.
O processo de serraria geralmente compreende o seguinte: manuseio de toras, descascamento, posicionamento de toras, serragem, afiação, classificação, tingimento e, finalmente, empilhamento e embalagem.
Chavetas, ranhuras e rasgos de fresamento são usados para criar recursos específicos na peça de trabalho. Chavetas são ranhuras ou ranhuras cortadas em eixos ou cubos para acomodar chaves. Ranhuras são ranhuras alongadas na superfície de uma peça de trabalho. Eles fornecem folga para anéis de vedação, vedações de caixa ou outros componentes.
É um processo de usinagem especializado usado para fabricar engrenagens. As engrenagens são amplamente utilizadas na indústria automotiva, aeroespacial, robótica e em muitas outras indústrias. Existem vários métodos para corte de engrenagens, incluindo fresamento de engrenagens, modelagem de engrenagens, retificação e fresamento de engrenagens e lapidação de engrenagens.
O tipo usado depende do tamanho da engrenagem, requisitos, produção e equipamento disponível. O corte de engrenagens requer máquinas especializadas e operadores qualificados para produzir engrenagens precisas e confiáveis.
Ele cria roscas externas ou internas em uma peça de trabalho usando uma fresa. É um método alternativo aos processos tradicionais de corte de rosca, como o rosqueamento. A operação de fresamento de uma fresadora CNC oferece flexibilidade, precisão e capacidade de produzir vários tamanhos e formas de rosca.
Também tem aplicações em vários setores, incluindo automotivo, médico e engenharia geral.
É outra fresadora CNC usada para criar perfis de came na peça de trabalho. Um came é um componente mecânico que converte movimento rotativo e linear um no outro. Os perfis de came são amplamente utilizados em sistemas mecânicos, incluindo motores e bombas, para atingir os padrões de movimento desejados.
O processo começa quando a peça de trabalho é montada na mesa da máquina. Em seguida, uma fresa de came especialmente projetada é usada para criar o perfil de came.
O fresamento came requer usinagem de precisão e controle cuidadoso sobre os movimentos da fresadora. O fresamento de cames é crítico no projeto e fabricação de vários sistemas mecânicos.
O fresamento CNC é um processo de fabricação que utiliza controles computadorizados e ferramentas de corte para remover material de uma peça de trabalho.
A Fresagem CNC produz peças complicadas para indústrias que usam tecnologia de máquina subtrativa. A fresadora corta a peça de trabalho e fabrica a peça final usando 3, 4 ou 5 eixos.
A complexidade da peça final depende do número de eixos que a máquina possui. Por isso, tem várias aplicações na medicina, bem como nas indústrias aeroespaciais.
Aprender as operações do CNC não é tão complicado, mas requer tempo e esforço constante. Além disso, você deve conhecer os componentes da máquina CNC para começar a aprender as operações. Vamos dar uma olhada na pista, tornando-a um guia passo a passo.
1. Inscreva-se na turma: Se você adquirir um diploma do ensino médio, poderá participar de uma aula aprendendo operações de fresagem CNC.
2. Seja treinado: Depois de concluir o curso, você deve adquirir experiência prática. E isso pode ser obtido juntando-se a um fabricante local para se inscrever no programa de treinamento. Você deve continuar treinando por pelo menos 6 a 12meses.
3. Candidate-se ao emprego: Depois de concluir seu curso e treinamento, atualize seu currículo e verifique os sites de empregos locais, como LinkedIn ou Indeed, para conseguir um emprego.
O tempo necessário para aprender as operações de fresamento CNC depende de vários fatores, incluindo experiência anterior, conhecimento e complexidade.
Se você já estiver familiarizado com os fundamentos de uma máquina CNC e seus componentes, pode levar um ou dois anos para aprender as operações. Mas se você é um iniciante começando do zero, tornar-se um profissional qualificado pode levar de 3 a 5 anos.
As fresadoras CNC são ferramentas versáteis usadas em vários setores para usinagem de precisão. Eles são capazes de produzir peças complexas e intrincadas com alta precisão. Vários tipos de fresadoras CNC são projetados para fins e aplicações específicas. Aqui estão alguns tipos comuns:
A VMC é uma das fresadoras CNC mais comuns. O eixo do fuso é orientado verticalmente e a ferramenta de corte se move ao longo do eixo Z enquanto a peça de trabalho está estacionária na mesa. Essas máquinas são adequadas para produzir superfícies planas e formas 3D.
Um HMC possui um fuso orientado horizontalmente, e a peça é colocada em uma mesa rotativa que permite a usinagem multifacetada sem a necessidade de reposicionamento da peça. Essa configuração é benéfica para produção de alto volume e aplicações de corte pesado.
máquinas CNC de 5 eixos têm a capacidade de mover a ferramenta de corte ao longo de cinco eixos simultaneamente. Esses eixos são normalmente X, Y, Z e dois eixos rotacionais, geralmente chamados de A e B. Isso permite que a máquina crie geometrias complexas e peças complexas com menos configurações, melhorando a precisão e reduzindo o tempo de produção.
Como as máquinas de 5 eixos, os centros de usinagem CNC de 6 eixos adicionam outro eixo de rotação, geralmente chamado de C. Essas máquinas oferecem ainda mais flexibilidade, permitindo a usinagem de formas altamente complexas e contornadas.
Um moinho de leito é um tipo de fresadora CNC com uma estrutura de base em forma de leito. A ferramenta de corte se move ao longo dos eixos X e Y, enquanto o fuso se move ao longo do eixo Z. Essas máquinas são frequentemente usadas para corte pesado e peças grandes.
Outros tipos incluem fresadoras de pórtico, máquinas de gravação CNC e máquinas de perfuração CNC.
O fresamento CNC é um processo de usinagem versátil usado para uma ampla gama de materiais em vários setores. É adequado para metais como alumínio, aço, latão e titânio, oferecendo corte de precisão para aplicações aeroespaciais, automotivas e médicas.
Plásticos como acrílico, policarbonato, ABS e náilon são facilmente moldados para produtos de consumo e eletrônicos - aplicações de marcenaria, incluindo móveis e armários, se beneficiam da precisão do fresamento CNC.
Compósitos como fibra de carbono e fibra de vidro são usados em equipamentos aeroespaciais e esportivos devido à sua resistência e leveza. Além disso, cerâmica, espuma, vidro e pedra podem ser intricadamente moldados para eletrônica, arte e arquitetura.
A adaptabilidade, precisão e repetibilidade do fresamento CNC o tornam a escolha ideal para a fabricação de peças e componentes complexos em vários materiais.
Fresas são ferramentas rotativas usadas em máquinas CNC e operações de fresagem tradicionais para remover material de uma peça de trabalho. Vários tipos de fresas são projetados para tarefas e materiais de corte específicos. Aqui estão alguns tipos comuns:
A fresa mais comumente usada, uma fresa de topo, possui dentes de corte na extremidade e na periferia. É usado para fresamento lateral, fresamento de perfil e mergulho. As fresas de topo vêm em várias configurações, como extremidade quadrada, ponta esférica e raio de canto.
As fresas de face têm dentes de corte na face e na periferia. Eles são usados para facear grandes áreas planas na peça de trabalho e são ideais para altas taxas de remoção de material.
Os cortadores de ponta esférica têm pontas arredondadas, tornando-os adequados para contorno 3D e escultura de superfícies curvas.
Fresas de placas são fresas de grande diâmetro usadas principalmente para usinagem de grandes superfícies planas.
As fresas de ranhura em T são usadas para usinar ranhuras em forma de T em mesas de máquinas-ferramenta e peças de trabalho, permitindo a fixação de dispositivos de fixação do trabalho.
Existem outros tipos de cortadores, incluindo mosca, chanfro, aspérula e muito mais.
Este artigo aborda os tipos de operações da fresadora CNC e quantos tipos existem. Como você pode aprender e entendê-los em detalhes.
As operações da fresadora incluem faceamento, fresamento plano, fresamento lateral, fresamento straddle, fresamento de gangues, fresamento angular, fresamento de forma, fresamento de topo, fresamento convencional e ascendente, serraria, fresagem de chavetas, ranhuras e ranhuras, corte de engrenagens, fresamento de roscas, fresagem came e fresagem CNC.
Em seguida, vem o guia sobre como aprender as operações da fresadora CNC. Oo artigo conclui com as vantagens da fresagem CNC no processo produtivo.
Se você também está procurando uma excelente fresadora CNC para maior eficiência, não procure mais e obtenha uma fresadora CNC com base em suas necessidades e desejos de Yangsen!
Você tem mais perguntas relacionadas às operações da fresadora CNC? Aqui estão as respostas para as perguntas mais frequentes.
Quantas operações tem uma fresadora CNC?
Quinze tipos de operações de fresagem CNC são usados principalmente. Você pode verificá-los em detalhes acima no artigo.
Para que serve a fresadora CNC
É usado para usinar superfícies planas e de formato irregular e para perfurar, perfurar e cortar engrenagens, roscas e ranhuras.
Como aprender usinagem CNC?
Inscreva-se no curso, obtenha treinamento e, em seguida, candidate-se ao emprego nos quadros de empregos locais. Isso foi explicado no artigo acima em detalhes.
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