Máquina mandriladora horizontal

Mandriladoras horizontais: tudo o que você precisa saber

A mandriladora horizontal é o tipo de mandriladora mais utilizado. É principalmente processamento de furos, e a precisão do mandrilamento pode chegar a IT7.

Também é chamada de mandriladora horizontal. Além de ampliar os furos fundidos ou processados na peça de trabalho, a broqueadora horizontal também pode fresar o plano, furar, processar o círculo externo da face final e do flange e cortar a rosca. etc.

Alta precisão: você também pode usar a máquina em oficinas de produção e reparo de pequenos lotes, o erro de circularidade do furo de processamento não é superior a 5 mícrons e a rugosidade da superfície é Ra0,63-1,25 mícrons.

Estrutura e composição da mandriladora:

A broqueadora com eixo principal é disposta horizontalmente e o cabeçote pode se mover verticalmente ao longo do trilho-guia da coluna frontal. Ao usar uma mandriladora horizontal para processamento, a ferramenta é instalada no eixo principal, barra de mandrilar ou mesa rotativa plana, e várias velocidades e avanços podem ser obtidos através da caixa do eixo principal e, ao mesmo tempo, pode mover-se para cima e para baixo ao longo do trilho-guia da coluna frontal com a caixa do eixo principal.

A peça de trabalho é instalada na bancada. A bancada pode se mover verticalmente e horizontalmente com a corrediça inferior e a corrediça superior, e também pode girar em torno do trilho-guia circular da corrediça superior até o ângulo necessário para se adaptar a várias situações de processamento. Quando a barra de mandrilar é mais longa, uma extremidade pode ser apoiada pelo cabeçote móvel na coluna traseira para aumentar a rigidez.

Para processar peças de trabalho (componentes grandes) com grandes distâncias de furos ou caixas longas, algumas mandriladoras horizontais aumentam o curso horizontal da mesa de trabalho em cerca de duas vezes e aumentam a rigidez do assento inferior aumentando a largura do trilho principal do cama e o trilho-guia auxiliar.

Centro de usinagem de mandrilamento horizontal Características da estrutura:

	1. Estrutura do magazine de ferramentas Os magazines de ferramentas do tipo guia de 40 e 60 ferramentas, que são acionados por um magazine de ferramentas servo, melhoram a eficiência geral da troca de ferramentas.
	2. Estrutura do fuso O eixo principal instala projeto de estrutura europeia, alta rigidez, alta velocidade e baixa vibração. Baixa velocidade e alto torque para o fuso.
	3. A mesa de trabalho instala engrenagens de retificação supergrandes. Ele é combinado com uma estrutura anti-folga de vórtice twin-turbo para garantir a precisão.
	4. Estrutura de transmissão O método de transmissão dos eixos X e Z instala uma tração nas quatro rodas de ação direta. Possui precisão estável. Além disso, poderia eliminar a folga e melhorar a rigidez torcional e permitir o ângulo. O eixo Y instala transmissão direta e coopera com um redutor alemão para melhorar a rigidez torcional.
	5. Estrutura de contrapeso Use estação hidráulica de conversão de servo frequência, o contrapeso do cilindro hidráulico reduz a carga axial e prolonga a vida útil.
	6. Projeto de estrutura de fundição A superfície de instalação da guia linear e o centro do parafuso esférico estão no mesmo plano, o que torna o acionamento do parafuso esférico mais estável e garante a estabilidade da precisão geral da máquina-ferramenta.
	7. Estrutura de guia suspensa O eixo Y adota uma estrutura de revestimento emparelhada direita e esquerda de alta rigidez box-in-box. O eixo Y instala 4 guias lineares, 2 frontais e 2 traseiras, com alta rigidez, alta precisão e longa vida útil.

Acessórios padrão

Opções

Características das mandriladoras horizontais:

A aparência é bonita e generosa, e o layout geral é bem proporcionado e coordenado. A cama, a coluna e o assento deslizante adotam trilhos-guia retangulares, que apresentam boa estabilidade.

O trilho-guia é endurecido por refrigeração e possui alta resistência ao desgaste.

A exibição digital síncrona, intuitiva e precisa, pode melhorar a eficiência do trabalho e reduzir custos.

A USP de mandriladoras horizontais:

1. A base da máquina tem boa rigidez e pode suportar cargas pesadas de corte.

2. O motor do fuso tem grande potência, uma ampla faixa de regulação de velocidade, uso total da eficiência da ferramenta e corte em alta velocidade.

3. As peças fundidas vulneráveis são feitas de ferro fundido resistente ao desgaste de vanádio-titânio, e as peças importantes são feitas de liga de aço de alta qualidade, que é forte e durável e tem uma vida útil mais longa de 20 anos.

4. A máquina-ferramenta possui um sistema de lubrificação perfeito.

A lubrificação com graxa é o método de lubrificação mais comumente usado para rolamentos de suporte do eixo principal, rolamentos de suporte de fuso de esferas e guias de linha de laminação de baixa velocidade;

Guias lineares de rolamento de alta velocidade, guias revestidas de plástico e engrenagens de mudança de velocidade são lubrificadas com óleo; as porcas dos parafusos são lubrificadas com graxa e óleo.

5. A fresadora horizontal pode ser equipada com um dispositivo de exibição digital de acordo com as necessidades do cliente.

Devido ao seu desempenho confiável e fácil operação, seus trabalhadores podem operar com muita facilidade e rapidez. Ele pode usar várias fresas cilíndricas, fresas de disco, fresas angulares, fresas de forma e fresas de topo para processar várias superfícies planas, superfícies inclinadas, ranhuras, etc.

7. A capacidade de processamento para peças maiores e peças para diversas indústrias. Especialmente nas indústrias de turbinas a vapor, defesa e agricultura.

Você pode escolher o item adequado na lista abaixo:

16 Regulamentos de segurança que os clientes precisam saber ao comprar:

1. Cumprir os procedimentos operacionais gerais de segurança para trabalhadores de fresagem e mandrilamento. Use artigos de proteção trabalhista conforme necessário.

2. Verifique se a conexão da alavanca de operação, interruptor, botão, mecanismo de fixação e pistão hidráulico está na posição correta, se a operação é flexível e se os dispositivos de segurança estão completos e confiáveis.

3. Verifique se existem obstáculos dentro da faixa operacional efetiva de cada eixo da máquina-ferramenta.

4. É estritamente proibido usar a máquina-ferramenta além do seu desempenho. Selecione a velocidade de corte e a taxa de avanço apropriadas de acordo com o material da peça.

5. Ao carregar e descarregar peças pesadas, um espalhador razoável e um método de içamento devem ser selecionados de acordo com o peso e o formato da peça.

6. Quando o fuso está girando e se movendo, é estritamente proibido tocar no fuso e na ferramenta instalada na extremidade do fuso com as mãos.

7. Ao trocar a ferramenta, você deve primeiro parar a máquina e depois substituí-la após a confirmação. Ao trocar, preste atenção aos danos da lâmina.

8. É proibido pisar na superfície do trilho-guia e na superfície pintada do equipamento ou colocar objetos sobre ela. É estritamente proibido bater ou endireitar a peça na bancada.

9. Após inserir o programa de processamento de uma nova peça, é necessário verificar a exatidão do programa e simular se o programa em execução está correto. A operação do ciclo automático não é permitida sem testes para evitar mau funcionamento da máquina.

10. Ao usar o porta-ferramenta radial de rotação plana apenas para corte, a barra de mandrilar deve ser retornada primeiro à posição zero e, em seguida, no modo MDA, use M43 para alternar para o modo de disco de rotação plana. Se o eixo U precisar se mover, você deverá garantir que o dispositivo de fixação manual do eixo U foi afrouxado.

11. Quando for necessário girar a mesa (eixo B) durante o trabalho, deve-se garantir que ela não toque em outras partes da máquina-ferramenta ou em outros objetos ao redor da máquina-ferramenta durante a rotação.

12. Quando a máquina-ferramenta estiver funcionando, é proibido tocar nos arredores do eixo da rosca giratória, haste polida, fuso e disco giratório plano, e o operador não deve permanecer nas partes móveis da máquina-ferramenta.

13. Quando a máquina-ferramenta estiver em funcionamento, o operador não poderá abandonar o trabalho sem autorização ou confiar a alguém a vigilância.

14. Se houver fenômenos e ruídos anormais durante a operação da máquina-ferramenta, pare a máquina imediatamente, descubra a causa e resolva a tempo.

15. Quando o cabeçote e a mesa de trabalho da máquina-ferramenta estiverem na posição limite de movimento ou próximo a ela, o operador não deverá entrar nas seguintes áreas:

(1) Entre a superfície inferior da caixa do fuso e a base;

(2) Entre o eixo de mandrilamento e a obra;

(3) Entre o eixo de perfuração e a base ou mesa de trabalho quando esta estiver estendida;

(4) Entre a mesa de trabalho e a caixa do fuso quando esta está em movimento;

(5) Quando o eixo de perfuração gira, entre o arremate traseiro, a parede e o tanque de combustível;

(6) Entre a bancada e a coluna principal frontal;

(7) Outras áreas que podem causar extrusão;

16. Quando a máquina-ferramenta é desligada, a mesa deve ser retraída para a posição intermediária, a barra de mandrilar deve ser retraída, então o sistema operacional deve ser encerrado e, finalmente, a energia deve ser cortada.