Máquina de perfuração horizontal

Fabricante de máquinas de perfuração horizontal na China - Yangsen

As mandriladoras horizontais são projetadas para usinagem pesada, furação profunda e fresagem de alta precisão de peças grandes. São utilizadas principalmente para usinagem de precisão, como furação, mandrilamento, fresagem e rosqueamento. São adequadas para usinar peças estruturais complexas, como caixas, estruturas e moldes.

Mandriladoras horizontais: tudo o que você precisa saber

A máquina de perfuração horizontal É o tipo de máquina de mandrilar mais utilizado. Ela é usada principalmente para usinagem de furos, e a precisão de mandrilamento pode chegar a IT7.

Também é chamada de mandriladora horizontal. Além de alargar furos fundidos ou usinados na peça, a mandriladora horizontal também pode fresar, aplainar, usinar o contorno externo da face da extremidade e do flange, e abrir roscas, etc.

Alta precisão: você também pode usar a máquina em produções de pequenos lotes e oficinas de reparo; o erro de circularidade do furo processado não ultrapassa 5 mícrons e a rugosidade da superfície é de Ra0,63 a 1,25 mícrons.

Operações principais: Fresagem e mandrilamento de precisão; secundários: furação, alargamento, faceamento, torneamento externo.

Especialização: Sistemas com múltiplos furos e componentes tipo caixa que exigem espaçamento preciso entre os furos.

Aplicações industriais: Metalurgia · Energia · Construção naval (multiprocessos: mandrilamento/fresagem/furação).

Estrutura e composição de uma fresa de mandrilamento:

A mandriladora com eixo principal é disposta horizontalmente e o cabeçote pode se mover verticalmente ao longo da guia da coluna frontal. Ao utilizar uma mandriladora horizontal para usinagem, a ferramenta é instalada no eixo principal, na barra de mandrilamento ou na mesa rotativa plana, e diversas velocidades e avanços podem ser obtidos através da caixa do eixo principal, que também se move para cima e para baixo ao longo da guia da coluna frontal.

A peça de trabalho é instalada na bancada. A bancada pode se mover vertical e horizontalmente com o carro deslizante inferior e o carro deslizante superior, e também pode girar em torno do trilho guia circular do carro deslizante superior até o ângulo necessário para se adaptar a diversas situações de usinagem. Quando a barra de mandrilar for mais longa, uma das extremidades pode ser apoiada pela contraponta na coluna traseira para aumentar a rigidez.

Para processar peças (componentes grandes) com grandes distâncias entre furos ou caixas longas, algumas mandriladoras horizontais aumentam o curso horizontal da mesa de trabalho em cerca de duas vezes e aumentam a rigidez da base inferior, aumentando a largura do trilho principal da mesa e do trilho guia auxiliar.

Centro de usinagem de mandrilamento horizontal Características da estrutura:

	1. Estrutura da revista de ferramentas Os magazines de ferramentas do tipo guia com 40 e 60 peças, acionados por um servo-magazine, melhoram a eficiência geral da troca de ferramentas.
	2. Estrutura do fuso O eixo principal possui um design estrutural europeu, oferecendo alta rigidez, alta velocidade e baixa vibração. O fuso proporciona baixa velocidade e alto torque.
	3. A mesa de trabalho possui engrenagens de retificação superdimensionadas. Ela é combinada com uma estrutura antirrecuo de duplo turbo e vórtice para garantir a precisão.
	4. Estrutura de transmissão O método de transmissão dos eixos X e Z utiliza tração direta nas quatro rodas, proporcionando precisão estável. Além disso, elimina folgas, melhora a rigidez torsional e permite ajustes angulares. O eixo Y utiliza transmissão direta e um redutor alemão para otimizar a rigidez torsional.
	5. Estrutura do contrapeso Utilizando uma estação hidráulica com servoconversão de frequência, o contrapeso do cilindro hidráulico reduz a carga axial e prolonga sua vida útil.
	6.Projeto de estrutura de fundição A superfície de instalação da guia linear e o centro do fuso de esferas estão no mesmo plano, o que torna o acionamento do fuso de esferas mais estável e garante a estabilidade da precisão geral da máquina-ferramenta.
	7. Estrutura de guia suspensa O eixo Y adota uma estrutura de alinhamento pareado direita e esquerda de alta rigidez, do tipo "caixa dentro de caixa". O eixo Y possui 4 guias lineares, 2 frontais e 2 traseiras, com alta rigidez, alta precisão e longa vida útil.

Função de saída de água do centro do eixo:

Características das máquinas de mandrilamento horizontal:

A aparência é bonita e generosa, e o layout geral é bem proporcionado e coordenado. A cama, a coluna e o assento deslizante utilizam trilhos-guia retangulares, que oferecem boa estabilidade.

O trilho guia é endurecido por refrigeração e possui alta resistência ao desgaste.

Um visor digital síncrono, intuitivo e preciso, pode melhorar a eficiência do trabalho e reduzir custos.

O principal diferencial das máquinas de mandrilamento horizontal:

1. A base da máquina possui boa rigidez e pode suportar cortes com cargas pesadas.

2. O motor do fuso possui grande potência, ampla faixa de regulagem de velocidade, aproveitamento máximo da eficiência da ferramenta e corte em alta velocidade.

3. As peças fundidas mais vulneráveis ​​são feitas de ferro fundido resistente ao desgaste com vanádio-titânio, e as partes importantes são feitas de aço liga de alta qualidade, o que garante resistência, durabilidade e uma vida útil prolongada de 20 anos.

4. A máquina-ferramenta possui um sistema de lubrificação perfeito.

A lubrificação com graxa é o método de lubrificação mais comumente usado para rolamentos de suporte do eixo principal, rolamentos de suporte do fuso de esferas e guias de linha de rolamento de baixa velocidade;

Guias lineares de rolamento de alta velocidade, guias revestidas de plástico e engrenagens de mudança de velocidade são lubrificadas com óleo; as porcas dos parafusos são lubrificadas com graxa e óleo.

5. A fresadora horizontal pode ser equipada com um dispositivo de exibição digital de acordo com as necessidades do cliente.

Graças ao seu desempenho confiável e operação simples, seus funcionários podem trabalhar com muita facilidade e rapidez. A máquina pode utilizar diversas fresas cilíndricas, fresas de disco, fresas angulares, fresas de perfil e fresas de topo para processar várias superfícies planas, inclinadas, ranhuras, etc.

7. Capacidade de processamento de peças e componentes de grandes dimensões para diversas indústrias, especialmente nas indústrias de turbinas a vapor, defesa e agricultura.

Você pode escolher o item adequado na lista abaixo:

16 normas de segurança que os clientes precisam conhecer ao comprar:

1. Cumpra os procedimentos gerais de segurança para trabalhadores de fresagem e mandrilamento. Utilize os equipamentos de proteção individual necessários.

2. Verifique se a conexão da alavanca de operação, interruptor, botão, mecanismo de fixação e pistão hidráulico está na posição correta, se a operação é flexível e se os dispositivos de segurança estão completos e confiáveis.

3. Verifique se existem obstáculos dentro da faixa operacional efetiva de cada eixo da máquina-ferramenta.

4. É estritamente proibido utilizar a máquina-ferramenta além de sua capacidade. Selecione a velocidade de corte e a taxa de avanço adequadas de acordo com o material da peça.

5. Ao carregar e descarregar peças pesadas, deve-se selecionar um distribuidor e um método de içamento adequados, levando em consideração o peso e o formato da peça.

6. Quando o fuso estiver girando e se movendo, é estritamente proibido tocar o fuso e a ferramenta instalada na extremidade do fuso com as mãos.

7. Ao trocar a ferramenta, pare a máquina primeiro e só depois confirme a substituição. Ao fazer a troca, preste atenção para não danificar a lâmina.

8. É proibido pisar na superfície do trilho guia e na superfície pintada do equipamento, bem como colocar objetos sobre elas. É estritamente proibido bater ou endireitar a peça de trabalho na bancada.

9. Após inserir o programa de processamento para uma nova peça, é necessário verificar a correção do programa e simular se a execução do programa está correta. A operação automática do ciclo não é permitida sem testes prévios para evitar o mau funcionamento da máquina.

10. Ao usar o porta-ferramentas radial de rotação plana apenas para corte, a barra de mandrilar deve ser retornada à posição zero primeiro e, em seguida, no modo MDA, use M43 para alternar para o modo de disco de rotação plana. Se o eixo U precisar se mover, certifique-se de que o dispositivo de fixação manual do eixo U esteja solto.

11. Quando for necessário girar a mesa (eixo B) durante o trabalho, deve-se garantir que ela não toque em outras partes da máquina-ferramenta ou em outros objetos ao redor da máquina-ferramenta durante a rotação.

12. Quando a máquina-ferramenta estiver em funcionamento, é proibido tocar nas proximidades do eixo roscado rotativo, da haste polida, do fuso e do disco rotativo plano, e o operador não deve permanecer sobre as partes móveis da máquina-ferramenta.

13. Quando a máquina-ferramenta estiver em funcionamento, o operador não está autorizado a deixar o local de trabalho sem autorização nem a confiar a supervisão a outra pessoa.

14. Se ocorrerem fenômenos anormais e ruídos durante a operação da máquina-ferramenta, pare a máquina imediatamente, descubra a causa e tome as medidas necessárias o mais rápido possível.

15. Quando o cabeçote e a mesa de trabalho da máquina-ferramenta estiverem na posição limite de movimento ou próximos a ela, o operador não deverá entrar nas seguintes áreas:

(1) Entre a superfície inferior da caixa do fuso e a base;

(2) Entre o eixo de perfuração e a peça;

(3) Entre o eixo de perfuração e a base ou a mesa de trabalho quando esta está estendida;

(4) Entre a mesa de trabalho e a caixa do fuso quando esta está em movimento;

(5) Quando o eixo de perfuração gira, entre a peça traseira, a parede e o tanque de combustível;

(6) Entre a bancada e a coluna principal frontal;

(7) Outras áreas que podem causar extrusão;

16. Ao desligar a máquina-ferramenta, a mesa deve ser retraída para a posição central, a barra de mandrilamento deve ser retraída, o sistema operacional deve ser encerrado e, finalmente, a energia deve ser desligada.