Como Controlamos a Qualidade?
Há um total de 20 membros da equipe de controle de qualidade e mais de 10 pessoas têm mais de dez anos de experiência em controle de qualidade.
Equipamento de teste:
testador de três coordenadas | Inspetor HEAXGON 08.12.06 | 1 |
Interferômetro a Laser | Renishaw XL80 | 4 |
Roundness Ballbar | Renishaw QC20W | 4 |
Indicador de discagem | 513-404 | 3 |
Indicador de discagem | 513-404 | 2 |
micrômetro externo | 293-243-3075-100 | 1 |
Indicador de discagem | 513-405 | 10 |
Indicador de discagem | 513-475 | 8 |
balanceador dinâmico | PY-2700(160142) | 2 |
plataforma de mármore | Quarteto | 3 |
plataforma de mármore | Retângulo | 2 |
Medidor de ruído | 1350A | 1 |
tonômetro | U-507 | 1 |
Alavancar o indicador de discagem | NZL160 | 1 |
Nivel espiritual | FSK-200 | 12 |
Medidor de valor padrão | 3325 | 2 |
Máquina de balanceamento dinâmico de eixo de alta velocidade | XH-8630 | 1 |
Cada máquina-ferramenta só pode sair da fábrica depois que nossa equipe de controle de qualidade passar pela inspeção. Em casos especiais, a vistoria de aceitação também pode ser realizada no local indicado pelo cliente. A inspeção de aceitação de máquinas-ferramentas é dividida em inspeção de tipo e nossa própria inspeção interna de produtos de produção normal.
1. A inspeção de tipo é para avaliar de forma abrangente o nível técnico do projeto da estrutura da máquina-ferramenta e verificar se o projeto e a fabricação das máquinas-ferramenta podem atender aos requisitos dos clientes e se atendem aos requisitos das normas e documentos técnicos relevantes. Proponha tópicos que precisam de estudo aprofundado e medidas para melhorar o design. A inspeção de tipo deve ser realizada em qualquer uma das seguintes situações: quando novos produtos são fabricados experimentalmente ou identificados para finalização; ou quando a estrutura e o desempenho da máquina-ferramenta sofreram grandes alterações.
Os itens de inspeção de tipo são os seguintes:
1. Teste de ruído, GB/T16769-1997
2. Teste de vibração absoluta e relativa, ISO2372
3. Teste de deformação térmica, GB/T 18400.10-2021
4. Teste de rigidez estática GB/T 13574-1992
5. teste de eficiência de transmissão,
6. Teste de corte de resistência à vibração
7. Teste de vibração
8. Teste de precisão de posição GB/T 17421.1-1998
9. Teste de precisão de rotação,
10. Teste de uniformidade de movimento linear ISO 1940-2-1997
11. Teste de precisão de transmissão
12. No teste de precisão de usinagem, cada eixo é testado quanto à verticalidade e paralelismo, e é necessário que esteja dentro de 0,01 mm.
13. Teste de confiança. GB/T 23567.1-2009.
Para vários tipos de máquinas-ferramenta, você pode escolher itens de teste ou adicionar novos itens de acordo com as características estruturais e funcionais da máquina-ferramenta e suas próprias condições específicas.
2. Nossa inspeção interna de produtos normalmente produzidos é para avaliar se a fabricação da máquina-ferramenta está em conformidade com as disposições das normas relevantes e documentos técnicos, e para avaliar se a qualidade da máquina-ferramenta é estável. O conteúdo da inspeção de aceitação da fábrica da máquina-ferramenta é o seguinte:
1. Qualidade de aparência
2. Inspeção de acessórios e ferramentas
3. teste de parâmetro
4. Teste de funcionamento a seco da máquina-ferramenta
5. Teste de carga da máquina-ferramenta
6. A inspeção de precisão da máquina-ferramenta e a detecção de equilíbrio dinâmico da mesa do fuso garantem a precisão de usinagem do fuso. Teste de guinada do eixo, 300 mm requer dentro de 0,005 mm para garantir a precisão e a verticalidade do eixo. Teste de tração do fuso para detectar a força de brochagem de cada fuso.
7. No teste de trabalho da máquina-ferramenta, diferentes máquinas CNC inteligentes precisam carregar e descarregar automaticamente diferentes peças de trabalho. Portanto, antes de sair da fábrica, a função de agarrar e colocar peças deve ser testada repetidamente. Para inspeção de processamento, cada máquina-ferramenta precisa produzir uma peça de teste padrão, e cada peça deve ser testada pelo instrumento Hexagon de três coordenadas para garantir a precisão de usinagem da máquina-ferramenta.
8. Para o teste de envelhecimento da máquina-ferramenta, a garantia pós-venda de nossas máquinas-ferramenta CNC é de 1 ano. A fim de garantir nossa qualidade, nossas máquinas-ferramenta CNC são enviadas após o teste de envelhecimento.
9. No teste de autoteste do circuito, dentro de 2 segundos após a energia ser ligada, o autoteste é implementado para garantir que não haja falha. Além disso, durante a operação normal, o autoteste em tempo real também é realizado para garantir que a máquina-ferramenta CNC inteligente realmente desempenhe um papel de proteção.
10. Detecção de laser, precisão de movimento de curso completo foi corrigida e compensada por laser para garantir a precisão de posicionamento e redefinir a precisão de posicionamento da máquina.
11. Teste de arredondamento Ballbar, é necessário estar dentro de 0,012 mm para faixa de 300 mm para garantir a precisão da máquina-ferramenta.
Quem controla a qualidade para você:
O processo de controle de qualidade perfeito e os testes de ponta são inseparáveis do profundo amor pelas máquinas-ferramentas.
Nosso departamento de inspeção de qualidade é composto por um grupo de jovens cuidadosos e pacientes que trabalham na indústria de máquinas-ferramenta há mais de 5 anos.
Eles adoram máquinas-ferramentas e entendem os padrões de teste da indústria. Eles se apegam aos resultados e aos princípios dos inspetores de qualidade. Eles constroem os mais sólidosGreat Wall para a qualidade dos produtos dos clientes e escoltar os interesses dos clientes.