Fabricante do centro de usinagem vertical de Yangsen-CNC na China

Nossos centros de usinagem vertical CNC são projetados para atender às suas necessidades de usinagem de alto desempenho. Com orientação vertical do fuso, automação avançada e precisão inigualável, eles fornecem resultados de usinagem superiores para peças complexas. Esteja você em aeroespacial, automotivo ou fabricação de moldes, nossas máquinas garantem confiabilidade, velocidade e precisão.

Centros de usinagem vertical CNC:

Centro de usinagem vertical refere -se a um centro de usinagem com o eixo do eixo principal e o conjunto de mesa de trabalho perpendicular a ele. Seu tamanho de tabela é adequado para a maioria das peças de trabalho de processamento.

Abaixo estão o USPS para Centros de usinagem vertical CNC (VMC):

1. Não tão caro, em comparação com o HMC.

2. Fácil configuração: os centros de usinagem vertical do CNC também são conhecidos por sua flexibilidade e programação, permitindo alterações rápidas de configuração.

3. Muito mais fácil de gerenciar para seus operadores.

4. Mais custo-efetividade: os VMCs CNC geralmente são mais econômicos do que outros tipos de máquinas devido à sua eficiência e confiabilidade.

5. Alta precisão e precisão: se você precisar de alto processamento para suas peças, os centros de usinagem vertical do CNC são capazes de obter altos níveis de precisão e repetibilidade devido à sua capacidade de controlar vários eixos simultaneamente.

6. Forte capacidade de repetição: o VMC é mais atraente você, tanto para lojas menores quanto operações de máquinas menores devido à capacidade de repetição

7. Tempos rápidos do ciclo: todas as fabricações ansiosas e mais rápidas e mais lucro. O VMC pode reduzir significativamente o tempo de produção, o que significa um rendimento mais rápido e tempos de resposta mais rápidos para seus projetos.

Com esses benefícios em mente, um centro de usinagem vertical CNC é uma ferramenta essencial para qualquer loja. Se você precisa de uma máquina pesada para lidar com peças de trabalho de precisão ou um modelo mais acessível para resolver tarefas simples, você certamente encontrará a solução perfeita para suas necessidades com essas máquinas versáteis.

Para obter ajuda adicional na seleção do tipo certo de VMC, entre em contato com nossa equipe de especialistas experientes em usinagem CNC. Eles estão aqui para fornecer a você o insight e os conselhos necessários para tomar uma decisão informada quando se trata da sua próxima compra da máquina CNC.

Recursos de usinagem vertical CNC

A máquina -ferramenta deste produto está equipada com componentes da marca de nomes no setor, equipados com um torque grande, motor de alta velocidade e um design de cama super rígido. Levando em consideração alta torque, alta velocidade e alta precisão, é adequado para processar todos os tipos de produtos e moldes.

Desempenho de corte da máquina

Características estruturais da máquina de estrutura vertical

1. Três eixos adota o parafuso japonês de thkφ40-c3 de grau, três eixos adota o rolamento original da NSK (3062), 3+2, modo, tratamento de pré-tensionamento para evitar deslocamento térmico. 2. BBT40 Diâmetro externo 150 mm de altura rigidez 10000 rpm eixo de nariz curto. Ele adota 5 rolamentos, bocais padrão de refrigeração do fuso e um eixo elétrico opcional HSK-63. 3. Tor de trabalho 1020*570 mm 4 Viagem de três eixos x: 900/y: 570/z: 680. A posição de instalação reservada das escalas lineares ópticas pode ser equipada com um parafuso de esfera refrigerado a óleo oco. 5. Escalas lineares ópticas. Heidenhain opcional, escalas lineares ópticas de Fagor, precisão ± 5um, para garantir a precisão do posicionamento da máquina -ferramenta. 6. Ele instala o THK japonês ou a guia linear alemã Rexroth, a largura da guia linear é de até 45 mm. 7. Estrutura do braço de camada dupla da coluna, melhor rigidez. 8. O processamento padrão do sistema de balanço de balcão de ar é mais estável.

Centros de usinagem vertical CNC Faixa de aplicação:

Os centros de usinagem vertical do CNC têm uma ampla gama de aplicações.

Material de processamento:

Eles podem processar vários materiais, como alumínio, aço, plásticos e compósitos com alta precisão e repetibilidade.

Processos de usinagem:

Além disso, eles são capazes de realizar uma variedade de operações, como perfuração, chato, moagem e giro com facilidade.

Formas de usinagem:

Os centros de usinagem vertical CNC são uma ferramenta extremamente versátil, capaz de produzir peças de alta qualidade com rapidez e eficiência, o que permite o VMC principalmente para processar peças complexas, como placas, discos, moldes e conchas pequenas.

Indústria de Aplicativos:

Os centros de usinagem vertical do CNC são amplamente utilizados em indústrias automotivas, médicas, eletrônicas e de outras indústrias, onde a usinagem de precisão é necessária. Com as habilidades corretas de programação e operador, os centros de usinagem vertical do CNC podem obter tolerâncias muito apertadas e produzir formas complexas com facilidade.

Eles são frequentemente usados para produzir peças personalizadas em prazos curtos com o mínimo de investimento de capital.

Eles podem ser usados para execuções de produção de baixo e alto volume. Ao aproveitar as mais recentes tecnologias, eles permitiram que os fabricantes aumentassem sua produtividade enquanto reduzem os custos.

Capacidade de processamento dos centros de usinagem vertical CNC:

O centro de usinagem vertical pode completar os processos de moagem, chato, perfuração, tapagem e corte de roscas. O centro de usinagem vertical é de pelo menos três eixos e duas links e geralmente pode realizar três eixos e três links. Alguns podem realizar controle de 5 eixos e 6 eixos.

Eles são frequentemente usados para produzir peças personalizadas em prazos curtos com o mínimo de investimento de capital.

Eles podem ser usados para execuções de produção de baixo e alto volume. Ao aproveitar as mais recentes tecnologias, eles permitiram que os fabricantes aumentassem sua produtividade enquanto reduzem os custos.

Vantagens dos centros de usinagem vertical CNC:

Comparado com os centros de usinagem horizontal (HMC), a altura da coluna vertical dos centros de usinagem CNC é limitada e a faixa de processamento da peça de trabalho do tipo caixa deve ser reduzida, que é a desvantagem do centro de usinagem vertical.

No entanto, o aperto e o posicionamento do centro de usinagem vertical é conveniente; A trajetória de movimento da ferramenta de corte é fácil de observar, o programa de depuração é conveniente de verificar e medir, e o problema pode ser encontrado no tempo, e o processamento ou modificação de desligamento pode ser realizado;

A condição de resfriamento é fácil de estabelecer, e o fluido de corte pode atingir diretamente a ferramenta de corte e a superfície usinada;

Os três eixos de coordenadas são consistentes com o sistema de coordenadas cartesianas, e a sensação intuitiva é consistente com o ângulo de visualização do padrão, e os chips são fáceis de remover e cair, para evitar arranhar a superfície processada.

Comparado com o centro de usinagem horizontal correspondente, a estrutura é simples, a área do piso é pequena e o preço é menor.

5 coisas que você precisa considerar ao comprar um VMC.

1. A aplicação e a (s) peça (s) e as necessidades

O projeto e a construção governam a capacidade de um centro de usinagem vertical de usinar peças para tolerâncias apertadas com precisão e repetibilidade.

Não importa para uma pequena sala de ferramentas, uma oficina ou uma casa de produção, há muitos fatores a serem considerados quando se trata de adquirir um centro de usinagem vertical (VMC). O número 1 importante é o aplicativo e a (s) peça (s) e as necessidades dos vários departamentos de um workshop. Precisamos escolher o VMC apropriado de acordo com os requisitos de processamento da peça de trabalho e o volume de produção

2. Estrutura e estabilidade

Entre as inúmeras características da máquina -ferramenta a serem examinadas antes de comprar um VMC, estão a estrutura e a estabilidade da máquina. A estabilidade e a rigidez da máquina são um dos pré -requisitos mais importantes para garantir a precisão da usinagem.

3. Volume de precisão e produção em massa

Sem considerar a precisão e a repetibilidade, o preço da máquina não tem sentido. Não estamos incentivando os clientes a comprar equipamentos muito caros. O que queremos enfatizar é comprar um VMC com alta capacidade de produção de precisão e alta massa com o dinheiro certo.

Portanto, a capacidade de processar peças para uma tolerância rígida e o volume de produção em massa deve ser considerado. É aí que o design e a construção de uma máquina entram em jogo. Sua capacidade de alcançar a precisão e a precisão necessárias e o número de peças a serem usinadas influenciarão a qualidade da máquina necessária e o preço que ela exigirá. Quanto maior a precisão e maior o número de peças a serem produzidas, maior o benefício que o usuário pode esperar.

Devido às características de um design de quadro V8, a estabilidade térmica de um VMC pode ser garantida. Assim como uma casa robusta requer uma base sólida, o mesmo se aplica a uma máquina -ferramenta estável. A maioria das estruturas VMC superior é projetada usando o software Finite Element Analysis (FEA). Não é simplesmente o peso da máquina que importa; É também o seu design e a colocação do peso que determina sua rigidez e estabilidade.

Algumas máquinas estão equipadas com parafusos grandes e um tom diferente para aumentar a precisão. A calibração a laser e baile pode ser usada para garantir uma melhor precisão da peça, mas apenas até certo ponto. Uma máquina mal projetada nunca produzirá consistentemente peças de alta precisão.

4. Crescimento térmico e desempenho de resistência dos componentes

A estabilidade da máquina também é afetada principalmente pelo crescimento térmico. A alta velocidade do eixo (10000rpm) gera calor, assim como o parafuso da bola, a mesa de trabalho da máquina e o sistema de guia.

Além disso, quanto mais rápido a máquina se move, mais atrito e calor gera. Esse calor pode alterar significativamente o tamanho e a posição dos componentes da máquina, fazendo com que a máquina "maior" ou deforme, e a posição do eixo ou da ferramenta de corte para se mover imprevisivelmente. Devido a essas transições imprevisíveis, um dos maiores desafios com a usinagem de cinco eixos é que o sistema de controle nem sempre pode calcular a localização exata do ponto de articulação do eixo.

Para resolver o problema causado pelo aquecimento, os refrigeradores são usados para esfriar os parafusos da bola e controlar a temperatura da caixa do fuso e do eixo. Os sensores térmicos que medem e neutralizam automaticamente o crescimento do aquecimento da máquina estão localizados nos pontos -chave da máquina. Essas disposições são especialmente importantes em aplicações de ferramentas, onde tempos de processamento mais longos e mais aquecimento. Se não for controlado, a distorção térmica na máquina pode causar erros inaceitáveis na forma ou nas dimensões.

As máquinas de ponta geralmente usam um sistema graduado em cada eixo, em vez do sistema de feedback do codificador padrão oferecido pela maioria dos VMCs. Os sistemas anti-backlash geralmente são projetados em porcas de parafusos para melhorar a repetibilidade da máquina.

Da mesma forma, certos sistemas ferroviários são projetados para operação de alta velocidade e baixo atrito, para ajudar a controlar o crescimento térmico. Obviamente, todos esses recursos especiais têm um preço mais alto.

Os fusos VMC de alto desempenho variam de US $ 4.000 a US $ 30.000. Há uma grande diferença no design entre uma máquina "valor" de US $ 50.000 e um VMC de US $ 300.000. Dito isto, se os requisitos de precisão não forem particularmente rigorosos e o número de peças é gerenciável, uma máquina de valor por dinheiro será suficiente.

5. Localização: uma base firme

O desempenho do VMC também é bastante afetado pela Fundação e colocação do Workshop, onde a máquina é colocada.

De fato, a usinagem a altas taxas com aceleração rápida do eixo deve exigir que a máquina seja amarrada no chão firme.

O corte profundo em alguns materiais também pode causar vibração excessiva, exigindo que a máquina fique com segurança ao piso firme. Em alguns casos, pode ser necessário instalar uma base de concreto reforçado com aço que seja isolado do piso circundante. Então, temos 4 sugestões amigáveis para você:

1. A localização do centro de usinagem:

Deve estar longe das fontes de vibração, a luz solar direta e a radiação de calor devem ser evitadas, e a influência da umidade e do fluxo de ar deve ser evitada. Se houver uma fonte de vibração perto da máquina-ferramenta CNC, uma vala antivibração deve ser ajustada ao redor do centro de usinagem. Caso contrário, afetará diretamente a precisão da usinagem e a estabilidade da máquina -ferramenta CNC e causará fraco contato e falha dos componentes eletrônicos, o que afetará a confiabilidade do centro de usinagem.

2. Requisitos de energia:

Geralmente, o centro de usinagem é instalado na oficina de usinagem, não apenas a temperatura ambiente muda bastante, e as condições de uso são ruins, mas também existem muitos tipos de equipamentos eletromecânicos, resultando em grandes flutuações na grade de energia. Portanto, o local em que o centro de usinagem é instalado requer controle rigoroso da tensão da fonte de alimentação. A flutuação da tensão da fonte de alimentação deve estar dentro da faixa permitida e permanecer relativamente estável. Caso contrário, isso afetará o trabalho normal do sistema CNC do centro de usinagem.

3. Condições de temperatura:

A temperatura ambiente do centro de usinagem CNC é inferior a 30 graus Celsius e a temperatura relativa é inferior a 80%. De um modo geral, há um ventilador de exaustão ou ventilador de resfriamento dentro da caixa de controle elétrico CNC para manter os componentes eletrônicos, especialmente a unidade central de processamento, a uma temperatura constante ou com pouca mudança na diferença de temperatura. A temperatura e a umidade excessivas reduzirão a vida útil dos componentes do sistema de controle e levarão a mais falhas. O aumento de temperatura e umidade e o aumento da poeira causarão a ligação na placa de circuito integrada e causarão um curto -circuito.

4. Use o centro de usinagem de acordo com as instruções:

Ao usar o centro de usinagem, o usuário não pode alterar os parâmetros definidos pela configuração desses parâmetros do centro de usinagem está diretamente relacionado às características dinâmicas de cada parte do centro de usinagem. Somente o valor do parâmetro de compensação do GAP pode ser ajustado de acordo com a situação real.

Existem 4 séries para centros de usinagem vertical CNC:

1. YSV: faixas de 2 linhas e trilho 1 hard.
2. YSL: 3-faixas de linha
3. YSP: trilho de três horas
4. YS: Machine Sciecal, YSD4 (Spindel Quad-Haed), YSD8 (oito fusíveis), YSCP-835 (Shovel Machine), YS650-5AX (5 eixo)

YSV: trilhos de 2 linhas e trilho 1 hard.

YSL: 3-faixas de linha

YSP: trilho de três horas

YS: Machine Sciecal, YSD4 (Spindel Quad-Haed), YSD8 (oito fusíveis), YSCP-835 (Shovel Machine), YS650-5AX (5 eixo)

Sinceramente, espero que as informações acima possam ajudá -lo a comprar o VMC certo pelo preço certo.

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