Lista de verificação para aceitação de máquina de mandrilamento horizontal

 

1. Inspeção da Precisão Geométrica Geral da Máquina

Não. Item de Inspeção Método de inspeção Visualizar Verificação de precisão
Tolerânciamm Valor medidomm
G1 Inspeção de nivelamento Posicione o nível de precisão a 90° sobre a superfície da mesa, alinhado com a coluna na direção X ou Z. Mova a mesa para frente e para trás (T positivo) ou para a esquerda e para a direita (T negativo). Leia e registre os valores; os dados medidos devem ser considerados como o resultado da inspeção. Requisito de precisão: Nivelamento dinâmico: 1,5 divisões (mesa única).  
Inspeção de nivelamento Posicione o nível de precisão a 90° sobre a superfície da mesa, alinhado com a coluna na direção X ou Z. Mova a mesa para a esquerda e para a direita (T positivo) ou mova a coluna para a frente e para trás. Leia os valores na direção inversa de T; os dados medidos devem ser considerados como o resultado da inspeção. Nivelamento dinâmico: 1,5 divisões
(Mesas duplas)
 
G2 Retilineidade do movimento linear em torno do eixo X (no plano XY) Coloque a régua de granito no centro da mesa de trabalho. Monte o relógio comparador no eixo.
Mova o eixo X e registre as leituras; os dados medidos devem ser considerados como o resultado da inspeção.
0,02/500 mm  
Retilineidade do movimento linear no eixo Y (no plano XZ) Coloque a régua de granito no centro da bancada.
Monte o relógio comparador no eixo.
Mova o eixo Y e registre as leituras; os dados medidos devem ser considerados como o resultado da inspeção.
0,02/500 mm  
Retilineidade do movimento linear no eixo Z (no plano YZ) Coloque a régua de mármore no centro da área de trabalho; monte o relógio comparador no eixo; mova o eixo Z e a leitura obtida servirá como valor de inspeção. 0,02/500 mm  
G3 Precisão de rotação da mesa Monte o relógio comparador no eixo, posicionando o ponteiro no canto inferior direito da superfície da mesa de trabalho para estabelecer o ponto de referência de 0°. Gire a mesa de trabalho a 90°, 180° e 270° e registre as leituras; esses valores medidos constituem os dados de inspeção. O desvio máximo da face em qualquer ponto nesses quatro ângulos não deve exceder 0,015 mm. 0,015/500 mm  
G4 Desvio radial do furo cônico do fuso
a) Próximo à ponta do fuso
b) A 300 mm da ponta do fuso
Monte o relógio comparador no eixo, posicionando o ponteiro no canto inferior direito da superfície da mesa de trabalho para estabelecer o ponto de referência de 0°. Gire a mesa de trabalho a 90°, 180° e 270° e registre as leituras; esses valores medidos constituem os dados de inspeção. O desvio máximo da face em qualquer ponto nesses quatro ângulos não deve exceder 0,015 mm. a0,007 mm
b0,015 mm
 
G5 Paralelismo entre o eixo do fuso e o movimento do eixo Z:
a) No plano vertical YZ:
b) No plano horizontal ZX:
Monte o relógio comparador na bancada de trabalho.
Posicione a sonda na face final da barra de teste.
Mova o eixo Z e registre as leituras; os valores medidos são considerados como resultado (a).
Reposicione a sonda na superfície lateral da barra de teste.
Mova o eixo Z e registre as leituras; os valores medidos são considerados como resultado (b).
a
0,015/300 mm
b
0,015/300 mm
 
G6 Precisão de rotação de 360 ​​graus   0,015 mm / 400 mm Sem baixa spo excedendo 1 divisão  
G7 Perpendicularidade entre o eixo do fuso e o movimento do eixo X Monte o relógio comparador no eixo. Mova o eixo X e registre as leituras; os dados medidos devem ser considerados como o resultado da inspeção. 0,015/500  
G8 Paralelismo entre a superfície da mesa e a direção do movimento no eixo X   0,02 mm  
G9 Desvio axial periódico do fuso Posicione o relógio comparador de forma que ele entre em contato com a superfície *a* — a borda externa da face da extremidade do eixo. Enquanto o eixo gira, determine a diferença máxima entre as leituras do relógio comparador; esse valor constitui a medição. Em seguida, posicione a ponta de prova do relógio comparador de forma que ela entre em contato com a superfície *b* — a circunferência externa do eixo. Gire o eixo novamente e meça a diferença máxima entre as leituras; essa é a segunda medição. 0,005 mm  
G10 Paralelismo entre a superfície da mesa e a direção do movimento no eixo Z   0,015 mm / 400 mm Sem pontos baixos que excedam 1 divisão  
G11 Planicidade da superfície da mesa Para um comprimento de medição de 1000 mm, a tolerância é de 0,018 mm; para cada 1000 mm adicionais de comprimento da mesa de trabalho, é permitida uma tolerância adicional de 0,005 mm. Tolerância local: em um vão de 300 mm, o desvio de medição é ≤ 0,02 mm. 0,02 mm  
G12 Desvio da face final da superfície de trabalho da mesa   0,02 mm  
G13 Desvio de altura de mesas intercambiáveis Monte o relógio comparador no eixo; mova o eixo X para fazer as medições e registre os dados resultantes como o valor de inspeção. 0,02 mm  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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