Centro de usinagem horizontal

Centro de usinagem horizontal

Fabricante de Centros de Usinagem Horizontal Yangsen na China

Um centro de usinagem horizontal é uma máquina-ferramenta CNC de alta precisão com um fuso horizontal, articulação multieixos e função de troca automática de ferramentas, sendo particularmente adequado para o processamento eficiente de peças complexas. É amplamente utilizado nas indústrias aeroespacial, automotiva, de moldes e outras, podendo lidar facilmente com peças de grandes dimensões e realizar usinagem multifacetada. É especialmente indicado para o processamento complexo de peças multifacetadas, como fresamento, furação, mandrilamento, alargamento, rosqueamento e usinagem de superfícies bidimensionais e tridimensionais. Comparado aos centros de usinagem verticais, o centro de usinagem horizontal apresenta mais vantagens em termos de remoção de cavacos e estabilidade, sendo especialmente indicado para cenários com produção em larga escala e requisitos de alta precisão.

Centro de Usinagem Horizontal (HMC)

Centros de usinagem horizontais Refere-se a máquinas-ferramenta de centro de usinagem com o eixo do fuso paralelo à mesa de trabalho.

Ela pode processar peças maiores e pode ser indexada e rotacionada. É mais adequada para usinagem multiprocesso de peças com múltiplas superfícies de trabalho, como fresamento, furação, mandrilamento, alargamento, rosqueamento e superfícies bidimensionais e tridimensionais.

Possui a capacidade de fechar a caixa em uma única operação de fixação.

Possui bom desempenho em sistemas de furos na carroceria, e o processamento plano é especialmente adequado para torneamento e furação de furos em carrocerias de caixas, sendo amplamente utilizado em automóveis, motores de combustão interna, eletrodomésticos, máquinas em geral e outras indústrias.

 

O diferencial do Centro de Usinagem Horizontal:

1. Maior precisão:

Um centro de usinagem horizontal (HMC) permite o fácil deslocamento horizontal da cabeça do fuso e da mesa. Isso contribui para um maior grau de precisão na usinagem de componentes com o auxílio de ferramentas de corte.

 

2. Velocidade de processamento mais rápida:

O centro de usinagem horizontal também permite alta produtividade, pois o cabeçote e a mesa podem se mover independentemente e manusear a peça na direção vertical, possibilitando a usinagem simultânea de múltiplas peças, o que permite um processamento e tempo de produção mais rápidos.

 

3. Utilidade mais geral:

O centro de usinagem horizontal pode ser equipado com mais ferramentas, permitindo a realização de mais trabalho em um único processo, o que oferece maior versatilidade, já que a ferramenta de corte pode ser trocada rapidamente e a máquina pode acomodar uma variedade de peças com diferentes formatos e tamanhos.

 

4. Mais econômico para o processamento de peças de alta qualidade:

Com o auxílio da programação CNC, a máquina também consegue repetir com precisão a mesma operação de usinagem em várias peças. Todas essas características fazem do centro de usinagem horizontal a máquina ideal para a produção de peças de alta qualidade da maneira mais econômica possível.

 

5. Maior vida útil da ferramenta de corte:

Além disso, o centro de usinagem horizontal foi projetado para oferecer maior vida útil às ferramentas e maior precisão em comparação com máquinas convencionais. Com o auxílio de recursos avançados, como o sistema de controle por servomotor, a máquina pode maximizar o tempo de corte e a precisão das peças produzidas.

Todas essas características fazem do centro de usinagem horizontal a escolha certa para a produção em massa de peças de precisão com a melhor qualidade.

Portanto, o centro de usinagem horizontal é a escolha ideal para trabalhos de alta precisão. É perfeito para atender às exigências até mesmo das tarefas mais complexas. É a máquina ideal para uma fábrica moderna.

 

Classificação dos centros de usinagem horizontais:

O centro de usinagem horizontal é dividido em tipo de coluna fixa e tipo de coluna móvel, dependendo se a coluna se move ou não.

1. Tipo de coluna fixa:

1. A mesa de trabalho move-se na direção transversal, a mesa de trabalho move-se nas direções X e Z, e a caixa do fuso move-se na direção Y. É adequada para usinagem multiprocesso, como furação e fresagem de peças de tamanho médio e complexas.

2. O cabeçote se move transversalmente, o cabeçote se move nas direções X e Z, e a mesa de trabalho se move na direção Y. É adequado para usinagem multiprocesso, como furação e fresagem de peças de pequeno e médio porte.

3. A caixa do fuso é suspensa lateralmente na coluna e se move nas direções Y e Z. Essa configuração é semelhante à de uma fresadora e mandriladora horizontal tipo plaina, onde a mesa de trabalho se move na direção X. É adequada para usinagem multiprocesso, como mandrilamento e fresamento de peças de tamanho médio.

 

2. Tipo de coluna móvel:

1. Tipo de plaina:

A mesa de usinagem tem formato de T, a mesa de trabalho se move na direção X na mesa frontal e a coluna se move na direção Z na mesa traseira. A caixa do fuso possui duas formas de fixação: com suspensão frontal e com suspensão lateral na coluna, movendo-se na direção Y. É adequada para usinagem multiprocesso, como furação e fresamento de peças de médio e grande porte, especialmente peças com grandes dimensões.

2. Tipo de movimento transversal da coluna:

A coluna se move nos eixos Z e U (paralelamente ao eixo X), a caixa do fuso se move no eixo Y sobre a coluna e a mesa de trabalho se move no eixo X sobre a base frontal. É adequada para usinagem multiprocesso, como furação e fresagem de peças de tamanho médio e complexas.

3. Tipo de alimentação por pistão do fuso:

A caixa do fuso move-se na direção Y na coluna, e o cabeçote do fuso move-se na direção Z. A coluna move-se na direção X. A mesa pode ser fixa ou rotativa. Pode ser equipada com múltiplas mesas de trabalho, sendo adequada para o processamento de peças de pequeno e médio porte, permitindo que o carregamento e descarregamento da peça e os tempos de corte sejam simultâneos.

 

A diferença entre centros de usinagem horizontais e verticais:

NÃO.:DiferençasCentro de Usinagem Horizontal (HMC)Centro de Usinagem Vertical VMC
1FusoEixo horizontal paralelo à superfície da mesa de trabalhoA cabeça vertical fica perpendicular à superfície da mesa de trabalho.
2Bancada de trabalhoA mesa do centro de usinagem horizontal move-se apenas nas direções X ou Y. Geralmente, trata-se de uma mesa rotativa com uma mesa de rosca treliçada, sendo relativamente fácil optar por uma mesa dupla intercambiável.Geralmente, trata-se de uma mesa de trabalho com ranhuras em T e estrutura de deslizamento transversal. Existem dois conjuntos de mecanismos de movimento responsáveis ​​pela movimentação da mesa na direção vertical.
3ColunaA coluna da HMC é uma coluna móvel. A coluna do tipo T positivo move-se ao longo da direção X, e a coluna do tipo T invertido move-se ao longo da direção Z. A estrutura da coluna móvel exige que ela seja o mais leve possível, mantendo-se rígida.A coluna de um centro de usinagem vertical (VMC) geralmente não se move e é construída o mais espessa possível para garantir rigidez. Existem também centros de usinagem vertical com coluna móvel. Nesses centros, a mesa se desloca apenas nas direções X ou Y, e a coluna se move na direção Y ou X, respectivamente. Esse método de projeto exige maior potência do motor de acionamento da coluna.
4Ferramentas de corteFerramentas mais curtas e espessas, capazes de realizar cortes mais profundos e remover mais material.Ferramentas cilíndricas longas (fresas de topo) para cortes mais precisos, porém menos profundos, em peças menores.
5Sistema de controleAs peças processadas pelo centro de usinagem horizontal são geralmente relativamente grandes, a fixação é difícil, o monitoramento do processo de usinagem não é fácil e a operação e depuração são relativamente complexas.O centro de usinagem vertical é fácil de fixar, fácil de operar, fácil de observar o processo e fácil de depurar o programa.
6Especificações e precisão de corteOferecem maior estabilidade para cortes profundos e pesados.As ferramentas verticais não conseguem fazer cortes mais profundos, não sendo adequadas para a precisão de cortes profundos.
7VersatilidadeEm geralMelhor ainda, pode ser usada como fresadora, furadeira de bancada, pode facear e ranhurar, mais adequada para prototipagem, trabalhos personalizados e gravação.
8Complexidade estruturalMaior complexidadeMenos complexidade
9Custo da máquina, operação e manutenção.Mais caro, de duas a três vezes.Mais barato e pode ser melhor em lojas menores.
10Taxa de remoção de materialTaxa de remoção de material muito maiorMenor taxa de remoção de material
11Suporte de braço e de árvoreTenha suporte Overarm e ArborSem suporte para braço e eixo
12Quantidade de faces para usinagem4 faces e em vários ângulosApenas um rosto e um anjo.
13Evacuação de ChipsMelhor na remoção de lascasMais cavacos de metal permanecem na superfície da peça de trabalho da fresadora vertical.
14Dificuldades operacionaisMaior complexidade, menor número de HMCs e menos operadores treinados.É mais fácil encontrar operadores qualificados.
15Processamento de peças de trabalho Material:Materiais adequados para processamento: como aço 45#, liga de alumínio, cobre, alumínio, aço inoxidável, ferro, materiais compósitos e outros materiais.Materiais adequados para processamento: como aço 45#, liga de alumínio, cobre, alumínio, aço inoxidável, ferro, materiais compósitos e outros materiais.
16Dimensões das peças processadas:Pode processar peças maioresNão é possível processar peças que sejam muito altas e de tamanho relativamente pequeno.
17Processamento da forma das peças:

O torno HMC é mais adequado para o processamento de peças de grande porte com formato de caixa. Ele realiza principalmente usinagem de furos e usinagem plana nessas peças.

A fixação única da peça permite o processamento de todas as superfícies, exceto a superfície de montagem e a superfície superior, e seu eixo rotativo, instalado na mesa de trabalho, gira a peça para processar todos os seus lados.

Também é possível instalar múltiplos eixos rotativos para movimentação conjunta, de forma a processar peças complexas do tipo caixa com superfície curva.

Componentes da caixa: Peças com mais de um sistema de furos, uma cavidade interna e uma determinada proporção nas direções de comprimento, largura e altura. Essas peças são amplamente utilizadas em indústrias como a de máquinas-ferramenta, a automobilística e a aeronáutica.
Componentes de superfície curva complexos: diversos impulsores, defletores de vento, superfícies esféricas, várias matrizes de conformação de superfícies curvas, hélices e propulsores de veículos subaquáticos e algumas outras formas de superfícies curvas livres.
Disco, manga e componentes da placa: Camisas de disco ou peças de eixo com chavetas, furos radiais ou furos distribuídos na superfície da extremidade, superfícies curvas, como camisas com flanges, eixos com chavetas ou peças com cabeças quadradas, etc., bem como peças de placa com mais usinagem de furos, como várias tampas de motor, etc.
Processamento especial: Montar ferramentas específicas e ferramentas especiais para realizar trabalhos artesanais especiais, como gravação, entalhe e gravação de padrões na superfície do metal; instalar uma fonte de alimentação de faísca elétrica de alta frequência no fuso do centro de usinagem para realizar a varredura de linhas no endurecimento da superfície do metal.

 

Existem duas séries de centros de usinagem horizontais: YSH e YSHD (T invertido).

A série YSH apresenta um design em T, estrutura rotativa da mesa de trabalho, guias de rolamento ultralargas, configuração padrão com alto torque e motor de alta velocidade. É possível adquirir uma mesa de trabalho intercambiável separadamente. Nossos produtos são ideais para o processamento de diversas peças complexas, sendo os equipamentos preferidos na área de motores automotivos e usinagem de cavidades no setor 5G.

Série YSH:

Visão geral do produto:

Mesa com estrutura em T: Precisão aprimorada a longo prazo (retenção de ±0,005 mm); inércia de movimento reduzida para precisão em alta velocidade.

Trilhos de altura diferencial no eixo X: O centro de gravidade da coluna mais baixo melhora a resistência à força contrária e aumenta a precisão da furação.

Otimizado para: Produção em lote de alta precisão de peças complexas do tipo caixa e componentes estruturais.

Características da máquina de usinagem horizontal YSH:

Cama da máquina, Coluna

Uma estrutura triangular equilátera da coluna, com reforços multicamadas, é disposta para melhorar a estabilidade da base da máquina.

Leito com estrutura em T positiva, disposição escalonada no eixo X, vão da guia linear ampliado, suporte rígido.

Adota um guia de rolos Rexroth de alta resistência, com alta capacidade de carga e precisão estável.

Fuso

Instalar 6 rolamentos de alta rigidez;

Eixo BBT50 original de Taiwan com diâmetro externo de 190 mm;

Sopro de ar no eixo para evitar a entrada de objetos no eixo;

O fuso está equipado com um sistema de pulverização anular para melhorar a qualidade do processamento.

O motor padrão FANUC de grande torque e ampla área de operação β ilP30/8000 possui maior capacidade de corte pesado.

Escalas Lineares Ópticas

Escalas lineares ópticas opcionais Heidenhain e Fagor, com precisão de ± 5 µm, para garantir a precisão do posicionamento da máquina-ferramenta.

Mesa giratória de troca dupla/mesa giratória de quatro eixos

Realizar a troca de peças e melhorar a eficiência do processamento;

A peça de trabalho é colocada do lado de fora para facilitar a fixação;

Turbina de liga metálica de alta rigidez, resistente ao desgaste e com alta precisão de posicionamento;

Travamento robusto, reduz a deformação, resistente a cortes pesados.

Revista Tool

Utilizando um magazine de ferramentas de conversão de frequência importado de Taiwan, a troca de ferramentas é rápida e estável.

 

Série YSHD:

Visão geral do produto:

Design de coluna em T invertido: capacidade de usinagem e indexação de peças grandes.

Operações multiprocesso: fresagem, furação, mandrilamento, rosqueamento, contorno 2D/3D.

Indústrias: Automotiva, Aeroespacial, Eletrodomésticos, Maquinaria em geral.

 

Características optomecânicas do YSHD-630:

Estrutura da cama

Base em T invertida com nervuras em M otimizadas por FEA (rigidez estática ≥250 N/μm)

Mesa giratória

Engrenagem helicoidal de cobre em liga Ni-Cr de alta rigidez

Engrenagem de tripla embreagem: indexação de ±2 segundos de arco

Precisão

Heidenhain opcional

Codificadores Fagor (±5μm)

Opções ATC

ATC com braço oscilante hidráulico

Revistas de 24/40/60 ferramentas

Fuso

Eixo BBT50 (190 mm Ø, Taiwan):

6 rolamentos de alta rigidez

Purga de ar nasal labiríntica

Motor de alto torque (6000 rpm)

 

Desempenho de corte da máquina

Fresagem de superfície

Aço 45#

Perfuração de furos

Aço 45#

Batendo

Aço 45#

Profundidade de corte7mm

 

Diâmetro do cortadorØ82

BatendoM36

Cortador

Ø120mm*5T

Cortador

Ø82mm*2T

Cortador

M36*3P

Velocidade do fuso

420 rpm

Velocidade do fuso

500 rpm

Velocidade do fuso

120 rpm

Alimentar

F500

Alimentar

F100

Alimentar

F480

Largura

100 mm

Largura

82 mm

Largura

36 mm

 

Exemplos de aplicação de centros de usinagem horizontais
Bloco de cilindrosCorpo da bombaCaixa de EngrenagensVálvula de controle hidráulico
 
Acessórios padrão
Trocador de ferramentas tipo braço
Sistema de lubrificação automática
Proteção totalmente fechada
Rosqueamento rígido
Trocador de calor para gabinete elétrico
Reservatório de líquido refrigerante e bandeja de cavacos
Luz de trabalho dupla em LED
Luz de advertência LED de 3 cores
M30 Desligamento automático
Sopro de ar com nariz de fuso
Parafusos e bases de nivelamento
 
OpcionalAcessórios
Escala Linear Óptica
CTS
Sistema de quebra de ferramentas
Sistema de transporte de cavacos tipo corrente
Coletor de Névoa de Óleo
Separador de óleo
Mesa giratória
Sonda de peça e ferramenta

 

Série YSH:

ModeloYSH-630YSH-800YSH-700DYSH-800D
Deslocamento X/Y/Z mm1300/800/10001300/800/10001300/800/90001300/800/1000
Mesa de trabalho CxL mm630x630800x800Duplex 700x700Duplex 800x800

 

Série YSHD:forma de T invertido

ModeloYSHD-630YSHD-1000YSHD-1250YSHD-1250D
Deslocamento X/Y/Z mm1100/750/9502000/1500/16002000/1500/16002000/1500/1600
Mesa de trabalho CxL mm630x6301000x10001250x1250Duplex 1250x1250

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