O desempenho da sua máquina pode ser restringido pelas modificações básicas. Vamos revelar como você pode aprimorar o desempenho da usinagem CNC. Este blog apresenta instruções sobre sondagem e automação juntamente com opções de ferramentas e controles avançados e Tabelas rotativas e práticas recomendadas de desempenho.
Você receberá informações úteis que levam à prática. Sua loja precisa de um melhor fluxo operacional para funcionar rapidamente.
Vários fatores podem afetar mal a operação de sua máquina. As ferramentas de corte sem graça reduzem bastante a eficiência. Um moinho de extremidade gasto de 1/8 de polegada corta mal. Você deve monitorar a velocidade do eixo de perto. Mantenha -o perto de 10.000 rpm para obter melhores resultados. Em seguida, observe a taxa de alimentação com cuidado sempre.
Mantenha 20 polegadas por minuto durante a operação. O fluxo de líquido de arrefecimento insuficiente cria muitos problemas porque superaquece. O código G incorreto pode causar erros do sistema. O Máquina CNC Também pode desligar de repente.
O desempenho da usinagem CNC depende da fixação segura. Inspecione cada grampo antes de começar a trabalhar. Peças soltas podem criar vibrações com amplitude de 0,5. Esse problema muda a peça de trabalho durante o corte.
O ciclo G31 verifica rapidamente as dimensões da peça quanto à precisão. Mede coordenadas x y e z. O eixo usa um TP20 para medições. Além disso, ele verifica uma profundidade de 20 mm. O desempenho da usinagem CNC também é bastante aprimorado. O eixo viaja para 100,50,25 coordenadas com precisão de 0,001 mm. O eixo opera a 6000 rpm durante esta ação.
As sondas Renishaw são ótimas ferramentas para medição de peças. Eles avaliam componentes de aço 440c após os processos. Essas sondas verificam características grandes e pequenas. Por exemplo, um diâmetro de 1/2 polegada é verificado lá. Cinco locais são analisados. A sonda RMP60 envia dados. Ele se comunica usando sinais de radiofrequência de 2,4 GHz.
A sonda omp40-2 se encaixa nos espaços compactos de máquinas CNC. É perfeito para inspecionar recursos menores de partes mais delicadas. O desempenho da usinagem CNC utiliza o infravermelho a 900 nm. Esta sonda identifica cantos precisamente a 90 graus. Transferências de dados rapidamente com uma taxa de transmissão de 19200. Além disso, uma bateria CR123A alimenta a sonda. Ele verifica as peças de 50 mm.
A programação de macro envolve a criação de códigos de máquina CNC personalizados curtos. Então, você está desenvolvendo programas exclusivos para necessidades específicas. O desempenho da usinagem CNC depende de variáveis programadas específicas. A variável #100 gerencia a velocidade do eixo. O controle de profundidade é alocado para a variável nº 101. A largura da peça é de 10 mm. O G65 ativa o código e aprimora a precisão posicional.
A configuração de dados estabelece a peça de trabalho zero. A ferramenta entra em contato com precisão na superfície de 3 mm da parte. As máquinas CNC começam em um local definido corretamente. O eixo z é calibrado a zero, até 25,4 mm de altura. X e Y recebem suas referências com precisão. Um FANUC 0i-MF é o controlador usado.
Recurso | Ciclo G31 | Sondas renishaw | Sonda omp40-2 | Programação de macro | Configuração de dados | Precisão da medição | Repetibilidade |
Função primária | Pule a função | Toque no gatilho | Toque compacto | Rotinas personalizadas | Zero ponto def. | Micron | Micron |
Aquisição de dados | Ponto único | Multi-ponto | Medição 3D | Variável | Ref. Point EST. | 1-5 | 0,25 |
Velocidade | Rápido | Alto | Muito alto | Definido pelo usuário | Rápido | rápido | Rápido |
Tipo de sinal | Digital | Analog/digital | Óptico | Parâmetro acionado | Baseada em coordenadas | Bom | Melhorar |
Aplicações | Sondagem básica | Configuração de peça/ferramenta | Geometria complexa | Automação, ciclos | Offset de peça de trabalho | Inspeção de peça | Configurar |
Compensação de erro | 0,1 mm | 0,001 mm | 0,00025mm | Programável | Mudança de coordenada | alto | alto |
Ponta da caneta | 2mm | 4mm | 6mm | Uso da sub -rotina | Deslocamento do acessório | rubi | Cerâmica |
Tabela sobre como a investigação pode melhorar os tempos de configuração do CNC!
Os sistemas de alimentadores de barra fornecem barras de metal para máquinas CNC. Ele lida com barras de até 3 polegadas de diâmetro. Consequentemente, a entrega do material é contínua e muito eficiente. Um comprimento de barra de 12 pés também é suportado. Um motor servo de 24V é usado. Um diâmetro de 2 polegadas está definido. O material acelera a 1 m/s.
O apanhador de peças recupera peças assim que elas são concluídas. Você verá as peças aterrissando em uma lixeira macia. Peças de até 15 cm de tamanho são acomodadas. O cinto de 100 mm recebe o produto acabado. O desempenho da usinagem CNC permanece consistente com o transportador suave. Um contêiner recebe itens pesando até 5 kg.
Os sistemas de carregadores de pórtico lidam com peças CNC grandes e pesadas. Estes usam eixos x y e z para o movimento. Peças de até 100 kg podem ser movidas. A garra garante itens com até 300 mm de largura firmemente. O desempenho da usinagem CNC é otimizado por esses carregadores rápidos. O braço robótico opera a 2 m/s de velocidade.
Changer de paletes troca rapidamente tabelas de peças. Os códigos M são usados para as trocas de paletes suaves. Como uma tabela está do lado de fora, o carregamento pode acontecer. As operações continuam ininterruptas, até 500 kg. As tabelas são 630x630 mm. A troca leva apenas 10 segundos. As tabelas giram com ± 5 precisão do arco.
O protocolo MTConnect permite que as ferramentas CNC se conectem. Os dados da máquina são compartilhados usando o formato XML padrão. Você recebe atualizações em tempo real sobre o desempenho, a cada 100ms. O status da ferramenta é claro com os dados constantes. Os problemas são assim identificados de maneira rápida e fácil. O compartilhamento de dados ocorre através de um endereço IP 192.168.1.1.
As ferramentas de aço de alta velocidade são muito fortes para a moagem. Você pode selecionar ferramentas com 12 flautas. As ferramentas de carboneto são difíceis para empregos difíceis. Eles podem correr rápido a 300 SFM. A máquina de 3 eixos funciona bem. Porque as fábricas finais do HSS incluem 4 flautas. O tamanho da ferramenta de 1/2 polegada é ideal. As inserções de carboneto precisam de um parafuso de 5 mm.
O revestimento de nitreto de alumínio de titânio ajuda as ferramentas a durarem. O revestimento especial tem cerca de 3 mícrons de espessura. Portanto, pode lidar com o calor até 800 ° C. Isso produz baixo atrito, que é 0,4µ. O revestimento fornecerá valor de dureza de 3300 HV. Você percebe uma vida útil mais longa com a Tialn. O desempenho aprimorado da usinagem CNC também é alcançado sem problemas. O cortador Tialn é muito difícil.
Os detentores de ferramentas equilibrados ajudam a diminuir a vibração extra. Seus detentores devem atender ao padrão de saldo G2.5. Além disso, a redução deve ficar abaixo de 3 mícrons sempre. As velocidades podem subir para 30000 rpm. Os detentores normalmente utilizam coletas do tipo ER32. Melhores cortes acontecem com ferramentas do tipo equilibrado. Portanto, o suporte do CAT40 se encaixará perfeitamente. Considere configurações de usinagem de 5 eixos para este titular do tipo.
O sistema HSK fornece mais rigidez para melhores operações. O tamanho comum que as pessoas usam é o HSK-A63. Ele se conecta muito apertado a 25000 rpm aqui. A precisão melhora para 5 µm com o sistema HSK. O contato do flange garante uma conexão segura. As alterações da ferramenta se tornam super rápidas e confiáveis. O desempenho da usinagem CNC permanece excepcionalmente confiável com o tempo. A forma HSK63 é realmente boa.
As ferramentas variáveis de hélice são boas para reduzir as conversas. Os ângulos geralmente mudam entre 35 ° e 38 °. Isso reduzirá a vibração a 10000 rpm. Os designs de 4 flass também são muito úteis aqui. Você pode usá-los em sistemas de 40 bancos. Essas ferramentas também gerenciam 315 aço inoxidável. Portanto, o desempenho da usinagem CNC se torna consideravelmente suave durante a moagem. Empregue alimento de corte direito como 10 IPM.
O recurso de parto é lê muitas linhas de código rapidamente. O controlador verifica até 1000 blocos de código. Ajuda a planejar a velocidade ideal da máquina. A aceleração permanece controlada sob o limite de força 1G. Portanto, a precisão do caminho fica muito melhor assim. Espere que seu tempo de corte cerca de 20% mais rápido. A taxa de alimentação de 1000 IPM é alcançável agora. Ele alcança ótima precisão de 0,001 polegadas finalmente.
Nurbs faz curvas muito suaves para formas complexas. Os pontos de controle ajudam a moldar perfeitamente os caminhos da máquina. Você deve definir tolerâncias do sistema para 0,002 polegadas. O sistema pode lidar com formas 3D difíceis. Para isso, você usará o código de comando G06.2. Os moldes são cortados muito bem por Nurbs. Os acabamentos superficiais melhoram no determinado valor do RI. Portanto, o desempenho da usinagem CNC é aprimorado significativamente.
O controle do idiota ajuda a limitar movimentos repentinos e rápidos. As configurações influenciarão a suavidade geral da máquina. Mas você deve configurá -lo para 500 mm/s³. A aceleração se torna muito mais suave dentro de uma faixa de 10m/s². A vida útil da ferramenta se estende cerca de 25% mais. A qualidade do acabamento melhorará muito. Portanto, o desempenho da usinagem CNC é muito suave para você. Os eixos da máquina de configurar permanecem configuração de 3 eixos.
O processamento de bloqueio precisa de processadores de controle muito rápido aqui. Portanto, as velocidades podem atingir até 1000 blocos/s. Usinagem de alta velocidade fica muito simples e direto. A velocidade de transferência de dados é atingida a uma taxa de 100 Mbps. Os sistemas freqüentemente utilizam o moderno sistema de protocolo Ethernet/IP. O tempo do ciclo melhora em torno de 15%. Portanto, procure sempre um bom processador de 32 bits. O tempo de resposta de controle é inferior a 1 ms.
A qualidade do código G faz diferença significativa na usinagem CNC. Você deve remover linhas de código G extras desnecessárias. É sábio usando subprogramas para todos os cortes repetidos. Todos os movimentos rápidos devem ser otimizados completamente. Os cortes ocorrerão em um feed de 150 IPM. No entanto, os caminhos da ferramenta devem ser verificados com cuidado. O desempenho da usinagem CNC é bastante aprimorado por isso. Os dados do arquivo de código G se tornam mais baixos finalmente.
Círculos de eixos A em torno da direção X para um melhor trabalho de máquina. Você deve girar o eixo B ao longo do y para ações de inclinação. Considere que uma inclinação de 90 graus deve ser confirmada e alcançável. Uma tabela de munhão de qualidade protege pequenos itens para vários trabalhos. Mas seu diâmetro é de quase 200 mm, então altere as configurações mais tarde. Use uma velocidade de resolução fina de 500 nm e 0,001 graus.
Simultâneo emprega todos os eixos para eficiência durante a operação. X, y, mais z, mova linearmente para uma travessia suave. Enquanto isso, os eixos A e C podem se inclinar cerca de 45 graus. Você adquire acabamentos de superfície mais suaves usando ferramentas de moagem adequadas diariamente. A habilidade de cinco eixos concede precisão e essa ferramenta apresenta flexibilidade. Você pode mover peças difíceis nas 10.000 rpm rapidamente.
Três mais dois empregam 3 eixos lineares e dois rotativos. Você pode criar itens com alguma simplicidade e tempo reduzido. No entanto, coloque sua peça de trabalho a trinta graus e depois corte rapidamente. Eixos rotativos, o quarto e o quinto, travam durante a operação. Consequentemente, essa técnica fornece rigidez e melhor desempenho de usinagem CNC. Verifique se as configurações, velocidades e ferramentas da sua máquina.
Formamentos completos de peças unindo movimentos em várias direções. O eixo C da máquina gira para as curvas. Construa dobras que possuem um raio de quase 5 mm. No entanto, a precisão do seu dispositivo deve ser de cerca de ± 0,01 mm sempre. Um feed de dois metros por minuto ajuda o desempenho da usinagem CNC. Confirme sua resolução, motor, acionamento e também todos os codificadores relevantes.
O grau permite que você organize pequenas mudanças de ângulo para precisão. Uma rotação completa é igual a trezentos e sessenta graus. Você pode organizar rotações de um, cinco ou 15 graus. Cada movimento suporta precisão para melhor e mais rápido desempenho de usinagem CNC. Esse sistema de fixação o prende por um freio de ar. Certifique -se de que o controle, os sensores e o codificador funcione corretamente.
O software CAD/CAM é importante e você deve obter bons. Você projeta componentes dentro do CAD e faz movimentos dentro da câmera. Uma precisão próxima a 0,1 mm é realmente útil para a produção. Além disso, os pedidos de código G são enviados por esse programa. Você usa uma ferramenta de moagem, cerca de seis mm, por exemplo. Verifique o suporte e o ângulo das peças.
A simulação do caminho da ferramenta verifica sua rota da ferramenta para evitar problemas. Avalie erros em algumas telas de quinze polegadas ou pequenas. As colisões acontecem se as simulações forem ignoradas ou não forem perfeitas. Você deve inspecionar as compensações, grampos e localização de trabalho com precisão. Uma boa simulação atualiza os recursos da sua máquina e o desempenho da usinagem CNC. Use uma quantidade perfeita de líquido de refrigeração de qualidade para acabamento.
Etapas preventivas e check -ups de rotina estenderão a vida útil das ferramentas. Empregue um medidor que esteja em 0,001 mm preciso de fato. Portanto, mantenha engrenagens, rolos e outros parafusos de bola, limpe. Substitua o óleo e também verifique a pressão do sistema também. Mantenha um vinte graus uniforme e consistente Celsius de temperatura fria. A manutenção adequada oferece o melhor desempenho de usinagem CNC depois disso.
O adaptativo ajusta as taxas de corte para corresponder ao material e à operação. A configuração monitora a potência do fuso, cerca de oitenta porcentagem normalmente. A frequência de vibração deve ter 100 Hz. Para os cortes adequados. Além disso, as taxas vão entre um e três metros por minuto. O programa interrompe o desgaste do excesso de ferramentas, aumentando o alcance de sua vida. Controladores, software e sensores funcionam adequadamente o desempenho da usinagem CNC.
O pós-processador transfere o código adequado para as máquinas constantemente. Ele deve se encaixar perfeitamente com o determinado controlador do dispositivo. O sistema FANUC é amplamente considerado como uma ótima solução agora. Um tipo de arquivo semelhante ao .nc é ótimo como de costume. As linhas dentro disso devem ser escritas e revisadas adequadamente. Escolha uma ferramenta e uma máquina, verificando o acabamento da superfície antes da usinagem.
A capacidade de melhorar várias áreas em sua oficina aumentou. Acessórios e opções são fundamentais. A configuração adequada e a eficiência do aumento da automação inteligente. A adição de melhores ferramentas com sistemas de controle leva à saída de fabricação superior. Sua empresa ganha poder competitivo real através do desempenho otimizado do desempenho da usinagem CNC. Encontre assistência profissional adicional na CNCYangsen enquanto explora essas soluções básicas.
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