Centro de Usinagem Vertical CNC
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8 dicas para ajudá-lo na hora de escolher a máquina CNC de que preciso.

Oct 09, 2022

8 dicas para ajudá-lo na hora de escolher a máquina CNC de que preciso.

Quando se trata de escolher uma máquina CNC (controle numérico computadorizado), há algumas coisas que você precisa levar em consideração para garantir que está obtendo a melhor opção possível para suas necessidades. Nesta postagem do blog, abordaremos algumas das principais considerações que você deve ter em mente ao tomar sua decisão. No final, você deve ter uma melhor compreensão de quais fatores influenciarão sua escolha da máquina CNC.

Como comprar a máquina-ferramenta certa ao preço mais razoável para considerar os fatores mais críticos? Aqui está uma lista de verificação muito útil. Vamos começar!

8 dicas para ajudá-lo a escolher a máquina CNC adequada:

Primeiro, com base na configuração da máquina existente e na experiência do operador

A experiência e proficiência dos operadores de máquinas desempenharão um papel fundamental. Você precisa considerar como é a configuração atual da máquina CNC de sua fábrica e quanta experiência seus engenheiros e operadores têm com máquinas CNC.

Se você já possui máquinas existentes, você deve avaliar se elas ainda são adequadas para a finalidade para a qual foram feitas, ver onde estão suas lacunas atuais, avaliar a vida útil de suas máquinas e avaliar a relação custo-benefício de substituir suas máquinas existentes por máquinas mais novas e de maior desempenho.

Em geral, máquinas inteligentes mais automatizadas requerem menos intervenção humana do que máquinas-ferramentas simples com funcionalidade limitada.

Em segundo lugar, a dificuldade e complexidade das partes

Um dos maiores desafios da usinagem CNC é a complexidade e precisão das peças a serem produzidas.

difficulty and complexity of the parts

O nível de precisão das máquinas-ferramenta CNC determina a precisão das peças produzidas. As máquinas-ferramenta CNC podem ser divididas em tipo simples, tipo de função completa e tipo de precisão de acordo com sua precisão de usinagem. Três indicadores para confirmar a precisão. A resolução de movimento das máquinas-ferramenta CNC simples é de 0,01 mm, enquanto a precisão das máquinas-ferramenta CNC de precisão é inferior a 0,001 mm.

Peças nas indústrias automotiva, de defesa, aeroespacial ou médica podem exigir máquinas-ferramentas CNC avançadas com uma ampla seleção de fusos capazes de manipular, cortar, perfurar e formar peças com controle de vários eixos. Exemplos dessas máquinas incluem centros de usinagem de 3 a 5 eixos e centros de torneamento de 2 a 8 eixos. Eles permitem designs de um, dois ou até multifusos (produção em massa).

De trabalhos padrão a trabalhos altamente complexos ou produção em massa de peças complexas, você pode considerar um torno CNC horizontal ou vertical com 2 a 5 eixos ou uma fresadora CNC com 3 a 5 eixos.

Yangsen tem uma variedade de centros de usinagem horizontais para escolher:

A série YSH com um sistema de guia linear é adequada para várias aplicações e necessidades de produção. Disponível com 2 a 5 eixos.

Se a peça for complexa e precisar ser feita em uma configuração, um centro de torneamento multieixo é a escolha certa.

Tornos verticais como a série YSL de Yangsen são mais eficazes para usinar peças com um diâmetro muito maior que o comprimento da peça. Por exemplo, engrenagens, tambores, discos, carcaças de bombas, carcaças de motores e anéis, etc.

Para a produção rápida de várias peças e configurações de máquina necessárias no modo "High Mix - Small Batch", o novo centro de usinagem de 5 eixos YS650-5AX da Yangsen oferece uma solução incrível com sua mesa de 2 eixos de ø650 mm, 4+1 até 5 eixos completos e 4 fusos opcionais (opção).

Para os materiais mais resistentes, como titânio, Inconel ou aço inoxidável resistente ao calor, o YS650-5AX garante estabilidade e eficiência máximas durante o corte simultâneo de 5 eixos.

1. A máquina de corte de alta velocidade é usada para completar uma quantidade média de moagem e, em seguida, reduzir a quantidade de moagem após a moagem ao mínimo.

2. O centro de usinagem e fresagem CNC é um equipamento de processamento usado para completar peças de trabalho com uma grande quantidade de fresagem.

3. A máquina fresadora e gravadora CNC é um equipamento de processamento usado para completar uma pequena quantidade de fresagem ou metal macio.

Em terceiro lugar, os materiais processados e peças de trabalho

As máquinas CNC são capazes de usinar quase a maioria dos materiais, incluindo alumínio, cobre, matriz ou aço endurecido, titânio e inconel.

Ao escolher uma máquina-ferramenta CNC confiável, você deve primeiro esclarecer seus próprios requisitos de processamento. As especificações e formas de diferentes peças variam muito. Geralmente, a forma das peças pode ser dividida em tipo de placa, tipo caixa de diamante, tipo de eixo de flange e tipo de formato especial. etc. Em geral, os principais objetos de processamento devem ser selecionados de acordo com os requisitos de produção.

As máquinas-ferramenta CNC são divididas em desbaste e acabamento. Após determinar as peças a serem processadas, o processo das peças deve ser planejado. Ao selecionar máquinas-ferramenta CNC, sua adaptabilidade de processo deve ser exercida, e a capacidade de processamento máxima abrangente de máquinas-ferramenta CNC deve ser exercida para garantir que todo o processo de produção seja concluído. O processo usa o menor número de máquinas CNC e peças de usinagem para maximizar a variedade depeças de produção.

O tipo de material que está sendo usinado afetará o projeto da máquina e a seleção do fuso, bem como o nível de desempenho, durabilidade, suporte de carga e precisão que podem ser alcançados. As propriedades físicas do material e as condições ideais de corte também afetam os fatores da máquina, como a velocidade máxima necessária do fuso, a potência máxima do motor do fuso e o torque máximo do motor do fuso.

Quarto, trilho de guia de movimento linear (LM) ou trilho de guia de caixa

Em seguida, você precisa considerar se deve escolher uma máquina CNC que usa um sistema de trilho de guia linear (LM) ou um projeto de trilho de caixa mais rígido e mais forte.

Guide Rail

Você precisa considerar quatro fatores principais aqui: velocidade, rigidez, capacidade de carga e vida útil da ferramenta.

As máquinas CNC construídas com guias lineares tendem a ser mais rápidas, mas mais adequadas para aplicações leves. Por outro lado, as máquinas com trilhos de caixa são mais fortes, têm menos vibração e são capazes de fazer cortes mais pesados em peças grandes. No entanto, estes são geralmente mais lentos do que aqueles com trilhos lineares.

Ao escolher entre os dois, é útil fazer a si mesmo as seguintes perguntas:

Qual o material a ser cortado?

Quanto amortecimento de vibração é necessário?

Qual é a taxa de avanço de corte necessária?

Qual é a vida útil esperada e necessária da ferramenta?

Em quinto lugar, o tipo de sistema de controle CNC

Ao escolher a máquina-ferramenta certa, você também precisa combinar sua escolha com a escolha do controlador CNC mais prático. Isso depende não apenas do nível de automação, mas também do número de eixos a serem controlados e da intervenção manual necessária no processo de produção. O sistema de controle numérico de circuito semi-fechado pode detectar automaticamente a posição e compensar o erro. O sistema CNC totalmente fechado é o sistema CNC com maior precisão, mas é difícil de manter e caro.

O sistema CNC pode controlar o processamento e a operação das máquinas-ferramenta CNC e pode ser chamado de "cérebro" central das máquinas-ferramenta CNC.

O sistema CNC de circuito aberto é frequentemente usado para ferramentas de corte de fio CNC com requisitos de baixa precisão. Não possui dispositivo de detecção de posição e é posicionado pela unidade de acionamento. Possui características de baixo custo, estrutura simples e baixa operação e manutenção.

Além de escolher a melhor e maior tela para o seu controle CNC, você também deve considerar os seguintes fatores importantes:

Confiabilidade do Sistema de Controle CNC

Eficácia do Controle

Estabilidade do software

Facilidade de uso - você consegue encontrar os operadores para esses controles?

Todos os sistemas de controle CNC de nossas máquinas CNC são as 2 principais marcas do mundo. Fanuc e Siemens.

Fanuc CNC Control SystemSiemens CNC Control System

Em sexto lugar, o custo por peça

Para determinar isso, você precisa considerar os custos fixos e variáveis:

Custos fixos: investimento de capital inicial, depreciação da máquina, juros de empréstimo (se houver)

Custos variáveis: custos de material, custos de mão de obra, custos de ferramentas, troca de ferramentas, custos de manutenção e reparo, custos de peças de reposição

Observe que a escolha de uma máquina mais barata não necessariamente garante melhor produtividade ou lucratividade da planta a longo prazo.

Em sétimo lugar, o peso das máquinas-ferramentas

O peso é um fator importante a ser considerado ao selecionar uma máquina CNC, pois afeta a estabilidade geral da máquina e sua capacidade de lidar com cargas mais pesadas.

Uma máquina mais leve será mais suscetível à vibração, o que pode levar a cortes imprecisos e resultados ruins. Além disso, uma máquina mais pesada pode exigir motores mais fortes ou outros componentes para lidar com peças maiores ou para um corte mais preciso e preciso. Por fim, selecionar uma máquina CNC com o peso certo é importante para garantir o desempenho ideal e os resultados de qualidade de suas operações de usinagem.

Escolhemos o ferro fundido de melhor construção do corpo da máquina, para garantir estabilidade e rigidez suficientes.

Oitavo, o espaço disponível na fábrica

Por último, mas não menos importante, você precisa considerar quanto espaço você tem em sua loja para uma nova máquina.

Obviamente, isso varia de acordo com o setor e pode incluir fatores como:

  1. Aproveite ao máximo o espaço disponível

  2. Minimize o movimento do trabalhador entre as máquinas

  3. Fluxo de material e espaço de ponto a ponto

  4. Melhorar a produtividade

  5. Processamento de chips

  6. Condições de segurança para os trabalhadores

  7. Espaço para expansão futura

  8. Pontos de energia disponíveis e requisitos de energia.

Yangsen tem mais de 20 anos de experiência na fabricação de máquinas-ferramenta e é um dos 20 principais fabricantes de máquinas-ferramenta de controle na China. Nossas máquinas CNC são amplamente utilizadas e fornecem uma maneira fácil de aliviar a escassez de mão de obra. Envie o arquivo CAD para a máquina, pressione quatro botões e a máquina faz o resto.

Máquinas CNC são grandes investimentos. Espero que as sugestões acima possam ajudá-lo a escolher a máquina-ferramenta CNC certa. Entre em contato com Yangsen para obter mais informações.

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