Peças do torno CNC: compreendendo os benefícios e a funcionalidade

O torno era originalmente um instrumento antigo usado pelos egípcios, principalmente para trabalhar madeira. Porém, com os avanços tecnológicos, o uso de tornos mudou significativamente. Com materiais melhores e mais duráveis, os tornos agora podem processar não apenas madeira, mas também outros materiais, incluindo ligas e metais.

A ferramenta possui excelente precisão com usinagem CNC (Controle Numérico Computadorizado). No entanto, é claro, isso não funcionará sem todas as partes importantes. Neste artigo, discutiremos as peças do torno CNC, incluindo sua funcionalidade e benefícios exclusivos.

O que são tornos CNC

Embora existam algumas máquinas usadas para fabricação, muitos concordariam que o torno é o único Máquina cnc, pois é capaz de fabricar todas as peças necessárias para outras máquinas. Ele opera girando a peça em um fuso. A ferramenta de corte aproxima-se então da peça de madeira numa posição fixa para cortar algumas peças.

Por causa dessa estrutura, os tornos são ótimos para cortar algumas peças que possuem simetrias que podem ser cortadas pelo fuso.

Os tornos CNC têm menos capacidade de acionar a ferramenta de corte em um material colocado em dois eixos, X e Z. Além disso, eles podem transportar muitas outras funcionalidades para diferentes finalidades. Por exemplo, uma variação de tornos, Tornos Suíços, é usada para fazer cortes ainda mais precisos usando variantes de ferramentas suportadas.

Como mencionado acima, os tornos foram originalmente usados para cortar madeira. Este processo é chamado de “Torneamento”. No entanto, à medida que os tornos CNC se tornaram mais avançados, eles substituíram rapidamente as máquinas de corte tradicionais com melhor precisão.

Além de uma operação mais fácil, os tornos CNC também são benéficos para o processamento de diversos tipos de materiais. Estes também são precisos. O nível de estanqueidade pode ser tão apertado quanto ±0,0127 mm ou ±0,0005 pol.

Devido a essa capacidade, os tornos CNC podem atender às necessidades de diferentes indústrias, incluindo a fabricação de peças automotivas, aeroespaciais e médicas. Adicionalmente, Tornos CNC também têm maior repetibilidade, o que garante qualidade de corte consistente de tempos em tempos.

Diferentes tipos de máquinas CNC

Atualmente, existem vários tipos de tornos CNC com múltiplos eixos. Quanto mais eixos uma máquina tiver, mais peças complexas ela poderá processar. Os diferentes eixos representam a posição e rotação da máquina durante o processo.

Torno CNC de 2 eixos

Esta é a configuração básica do torno CNC. Dois eixos lineares são usados para executar OD/ID, rosqueamento e perfuração. Devido a esta limitação, a máquina não pode ser utilizada para fresagem.

Torno CNC de 3 eixos

Esta máquina adiciona o eixo C junto com os eixos X e Z básicos. Com o novo eixo, agora é possível realizar operações de fresagem. Além disso, operações de rosqueamento e mandrilamento podem ser realizadas usando esta máquina.

Torno CNC de 4 eixos

Um novo eixo Y é adicionado à máquina para que seja possível que a máquina execute operações de usinagem descentralizadas. O torno mecânico lida bem com operações complexas e irregulares.

Torno CNC de 5 eixos

Este é basicamente um torno CNC de 3 eixos com uma torre adicional. Esta combinação permite ter 2 eixos em cada torre, sendo que uma delas possui eixo C. O torno de 5 eixos é uma forma de reduzir drasticamente o tempo de produção, pois dois processos podem ser executados simultaneamente.

Torno CNC de 6 eixos

Agora é possível aos fabricantes ter um torno CNC com seis eixos ou mais. A construção pode ser complexa porque consiste em

● 2 X Torre (que é usada para superior e inferior com 2 eixos de revestimento para cada um deles)

● Eixo 2 X C (consiste em dois fusos: principal e secundário)

● 1 eixo X Y

● Um fuso de 1 × segundo se move em direção ao fuso principal para pegar algumas peças.

Como funcionam essas máquinas

Olhando mais profundamente no torno CNC, pode-se encontrar uma bela sinfonia de grande precisão desde a engenharia e ajuste inteligente através da informatização. No entanto, os tornos tradicionais exigem habilidade para produzir peças de alta qualidade. Então, o operador era o único a garantir a qualidade do artesanato.

Com tecnologia avançada, os tornos CNC tornaram-se mais fáceis de usar para acomodar taxas de produção mais elevadas sem sacrificar a sua qualidade.

O processo de criação de peças em torno CNC começa na fase de projeto. É aqui que o operador cria CAD ou Design Assistido por Computador usando software. O próprio design pode cobrir todas as necessidades de produção. Assim, consiste em informações detalhadas, incluindo formas e outras especificações.

O próximo passo é a programação. O design CAD será colocado em G-Code. É uma linguagem de programação para máquinas CNC. Se o projeto CAD abrange como uma peça deve ser criada, o código informa à máquina como fazê-lo. O código informa à máquina como criar, moldar e mover a peça.

Assim que a preparação estiver concluída, você precisará configurar o torno CNC. O processo de configuração envolve a instalação de ferramentas específicas e a garantia de que a peça de trabalho esteja fixada na máquina.

O processo de usinagem começará logo em seguida. Guiado pelo código G, o torno CNC funciona seguindo a linguagem de programação. A peça fixada será rapidamente girada e perfurada com a ferramenta de corte para moldar o material.

Após a conclusão do processo de usinagem, a próxima etapa é uma verificação de qualidade. Ao utilizar esta máquina, o operador verifica as condições de corte. Além disso, podem fazer ajustes em tempo real, se necessário. O resultado final será verificado com as especificações para garantir a precisão.

As funções dos tornos CNC

Com tornos CNC, os fabricantes podem criar materiais altamente detalhados. Como a máquina pode ser equipada com mais eixos, também é possível aumentar a taxa de produção.

Como essas máquinas são versáteis, muitas indústrias diferentes podem usá-las para produzir produtos precisos e de alta qualidade. Alguns produtos criados por tornos CNC são

● Canos de armas

● Virabrequins

● Árvores de cames

● Tigelas

● Bastões de beisebol

● Instrumentos musicais

● Tabelas

● Cadeiras

● E muitos outros.

Peças principais do torno CNC

Existem duas partes principais do torno CNC, a saber:

1. Partes mecânicas

2. Seção de Controle/Controle

Vamos ver cada parte com mais detalhes.

Partes mecânicas

a) Motor Principal

O motor principal é um mandril para girar a peça. Este motor é um motor do tipo (CC) ou de corrente contínua com velocidades de rotação variadas. A classificação do motor é:

● Taxa de rotação 600-4000 rotações/minuto

● Potência de entrada 500 watts

● Potência de saída 300 watts

b) Trenó

É um movimento em eixo com o funcionamento da máquina para torno CNC TU-2A, diferenciado em:

● Corrediça longitudinal (eixo z) com distância de pista de 32.760 mm

● Corrediça transversal (eixo x) com distância de pista de 59,99 mm

c) Motores de passo

O motor aciona o trenó em cada um deles. Tendo acionamentos dos eixos x e z, o tipo e o tamanho de cada motor de passo são os mesmos. A identificação dos motores de passo é:

● A rotação total é de 72 passos

● Momento giratório 0,5 Nm

● Velocidade de movimento:

● Mova-se rápido, máx. 700 mm/min

● Movimento operacional manual 0-400 mm/min

● Movimento operacional CNC programado 2400 mm/min

d) Casa do equipamento de corte/torre de ferramentas

O tipo de ferramenta usada para fixar ferramentas de corte durante o processo de usinagem de uma peça é chamada de revólver. Este revólver é utilizado por um motor de passo para que possa girar manualmente ou ser programado.

e) Mandril

Usado para fixar a peça durante o processo de corte da peça. Este mandril é conectado diretamente ao fuso principal por meio de acionamento por correia por motivos de segurança, o que significa que se ocorrer dano à máquina, a correia escorregará.

Desta forma, o motor principal não pega fogo. Se uma corrente for usada quando o motor parar, ela não escorregará e o motor principal pegará fogo.

f) Cabeçote móvel

É uma máquina-ferramenta utilizada para realizar tarefas de processos de trabalho manualmente, por exemplo, para furação. Além disso, também é utilizado para apoiar peças longas durante o processo de torneamento, o que evita deflexões e mantém a peça centralizada.

g) Mesa da máquina

Funciona como placa deslizante para movimentação da corrediça da máquina; portanto, a limpeza deve ser sempre mantida porque danos à superfície da mesa da máquina afetarão muito os resultados da peça de trabalho.

Seção de controle

É um componente de controle da máquina CNC que contém botões e interruptores e está equipado com um monitor. A seção de controle é um elemento de serviço diretamente conectado ao operador.

Operando tornos CNC

Antes de ligar a máquina, certifique-se de que a corrente elétrica esteja conectada à máquina CNC. As etapas para começar a operar a máquina são as seguintes:

● A bomba de óleo hidráulico (que fica à direita da corrediça) é bombeada três vezes até que o lubrificante saia da corrediça.

● Ligue a máquina posicionando a chave de alimentação e o interruptor principal na posição ON.

● Ligue o controle CNC / Monitor pressionando o botão NC ON e aguarde um momento até que o processo de inicialização seja concluído e apareça um display na tela, conforme mostrado na imagem abaixo.

● Ativando Referência de Máquina. Para ativar a referência da máquina, pressione o botão de referência e a seguir pressione o botão de movimento da ferramenta no sentido +Z até que a referência seja encontrada (observe a posição do avanço e não a posição zero). Depois disso, pressione o botão +X até encontrar a referência.

● O fuso é ligado pressionando o botão de partida do fuso, a tela exibe a rotação do fuso rpm e o fuso da máquina gira.

Conclusão

Isso conclui o artigo sobre peças do torno CNC. Sem essas peças, é impossível que a máquina funcione corretamente. Portanto, a manutenção regular é necessária para garantir que a máquina funcione com a eficiência esperada.

Os tornos CNC podem oferecer muitos benefícios e soluções excelentes, pois podem cobrir uma ampla gama de necessidades de produção. Yangsen é aquele para quem você deve ligar para encontrar as melhores soluções de máquinas,